Whatsapp
ما طیف گسترده ای از تجهیزات پردازش فلزات دقیق، از جمله صاف کردن، کشش سرد، اشاره، پخ زدن، برش، ماشین های نورد نخ و قالب های کشش را ارائه می دهیم که برای مواد لوله، میله و سیم در صنایع مختلف طراحی شده است.
رادستگاه صاف کننده افقی استیل ضد زنگیک تجهیزات صاف کننده از نوع غلتکی است که به طور خاص برای صاف کردن دقیق لوله های فولادی ضد زنگ، لوله ها و میله های جامد طراحی و بهینه شده است. در حالی که اصل اصلی صاف کردن --- عبور قطعه کار از میان مجموعه های متعدد غلتک های تراز شده دقیق --- با ماشین های فولاد کربنی مشترک است، پردازش فولاد ضد زنگ نیاز به تفاوت های مهندسی حیاتی دارد:
- مواد سطح غلتکباید با دقت انتخاب شود تا از خراشیدگی و خراش سطح فولاد ضد زنگ جلوگیری شود
- سرعت صاف کردن کمتربرای جلوگیری از سخت شدن کار و عیوب سطح مورد نیاز است
- نیروهای صاف کننده بالاتربرای غلبه بر استحکام تسلیم بالاتر فولاد ضد زنگ مورد نیاز است
- الزامات کیفیت سطح سخت ترتنظیمات غلتکی تقاضا که علائم تماس را به حداقل می رساند
کاورهای سری FR FangRong13 مدل استاندارد(FR-20 تا FR-180)، قطر لوله جابجایی ازφ4 میلی متر تا φ180 میلی مترو میله های جامد ازφ10 میلی متر تا φ90 میلی متر. دستگاه موجود است باست غلتکی 14، 15، 16، 17 یا 20--- غلتک های بیشتر با مدل های 20 غلتکی دقت بالاتری را ارائه می دهند0.1 میلی متر بر مترصراط مستقیم مجموع توان از3 کیلو وات تا 55 کیلو وات، با وزن ماشین از700 کیلوگرم تا 25000 کیلوگرمبسته به مدل
ماشین آلات ترکیب می شوندفناوری ثابت شده صاف کردن مارک تایوان--- این شرکت در سال 1998 به عنوان یک سرمایه گذاری مشترک با یک تولید کننده تایوانی با بیش از 30 سال تجربه در زمینه صاف کردن و مهندسی میزهای کششی تاسیس شد.




فرآیند صاف کردن افقی برای فولاد ضد زنگ بر اساس اصل خمش معکوس چند غلتکی، با سازگاری های خاص برای مواد ضد زنگ عمل می کند:
1. تغذیه قطعه کار: لوله یا میله فولادی ضد زنگ به راهنمای ورود دستگاه وارد می شود. هم ترازی مناسب بسیار مهم است --- راهنماهای ورودی که به درستی تنظیم نشده اند یکی از دلایل رایج عیوب صاف کردن فولاد ضد زنگ هستند.
2. صاف کردن پیشرونده: قطعه کار از چند مجموعه غلتک صاف کننده عبور می کند. هر مجموعه غلتکی فشار کنترل شده ای را برای اصلاح تدریجی خمش و انحنا اعمال می کند. شمارش غلتک تعداد چرخه های خمش معکوس مواد را تعیین می کند --- غلتک های بیشتر = نقاط اصلاح بیشتر = دقت بالاتر.
3. حفاظت از سطح: غلتکها پروفیلهای هذلولی آسیاب شده دقیق هستند و ممکن است دارای مواد محافظ سطح برای جلوگیری از خراشیدگی و خراشیدگی سطح ضد زنگ باشند.
4. کنترل سرعت: سرعت قطعه کار از طریق درایو اینورتر فرکانس بی نهایت متغیر است. برای فولاد ضد زنگ،سرعت کمتری معمولا مورد نیاز استبرای جلوگیری از سخت شدن کار و عیوب سطح. پیشنهاد FR‑76 و بالاتر0-60 متر در دقیقهسرعت متغیر بی نهایت؛ FR‑50 و پایین تر سرعت های قابل انتخاب (9/18/27/45 m/min) را ارائه می دهند.
5. اثر صاف کننده و اندازه: فراتر از صاف کردن، فشار غلتکی یک را فراهم می کنداثر صاف کردن سطح و اندازه---کاهش زبری سطح و بهبود گردی (اصلاح بیضی). این به ویژه برای فولاد ضد زنگ، جایی که کیفیت سطح اغلب برای کاربردهای بعدی حیاتی است، ارزشمند است.
6. تخلیه: قطعه کار صاف شده با صافی بهبود یافته خارج می شود (تا0.1 میلی متر بر متر) و گرد بودن (≤0.05 میلی مترآماده برای پردازش بعدی یا استفاده مستقیم.
لوله ها و میله های فولادی ضد زنگ چالش های صاف کننده منحصر به فردی را ارائه می دهند که دستگاه صاف کننده افقی فولاد ضد زنگ به طور مستقیم به آنها رسیدگی می کند:
در حین صاف کردن، سفت کاری کنید: فولاد ضد زنگ تحت تغییر شکل به سرعت سخت می شود. اگر سرعت صاف کردن بیش از حد بالا باشد یا فشار غلتک بیش از حد باشد، مواد ممکن است در اثر کار سخت شوند و منجر به ترک خوردن سطح، ناپایداری ابعادی و دشواری در عملیات شکلدهی بعدی شوند. درایو اینورتر فرکانس را فعال می کندپردازش با سرعت پایین کنترل شدهبرای به حداقل رساندن سخت شدن کار
خراشیدگی و خراشیدگی سطح: سطح فولاد ضد زنگ به راحتی در اثر تماس با غلتک های فولادی سخت خراشیده می شود. این به ویژه برای گریدهای 304 و 316 مورد استفاده در فرآوری مواد غذایی، دستگاههای پزشکی و کاربردهای معماری که ظاهر سطح و مقاومت در برابر خوردگی حیاتی است، مشکلساز است. دستگاه استفاده می کندمواد غلتکی محافظ سطح(فولاد جلا، پوشش های پلی اورتان) برای جلوگیری از آسیب سطح.
نیروهای صاف کننده بالاتر: فولاد ضد زنگ استحکام تسلیم بالاتری (200-600 مگاپاسکال) نسبت به فولاد کربنی دارد و به نیروی صاف کننده بیشتری نیاز دارد. سری FR ظرفیت نیروی کافی را در همه مدل ها فراهم می کند، با ساخت و ساز سنگین (وزن تا 25000 کیلوگرم) که پایداری زیر بار را تضمین می کند.
مشکلات بیضی و گردی: لوله های فولادی ضد زنگ، به ویژه بخش های جدار نازک، مستعد بیضی شدن هستند. فرآیند صاف کردن چند غلتکی گردی را به آن باز می گرداند≤0.05 میلی مترتحمل
اعوجاج عملیات حرارتی: لوله های فولادی ضد زنگ اغلب تحت بازپخت محلول قرار می گیرند که می تواند مواد را نرم کرده و باعث اعوجاج شود. صاف کردن مستقیم لوله های جدار نازک آنیل شده می تواند باعث ایجاد "امواج صاف کننده" شود که بر تحمل ابعادی تأثیر می گذارد. تنظیمات فشار و سرعت غلتکی کنترل شده دستگاه از این عیب جلوگیری می کند.
صراحت متناقض: صافی خارج از مشخصات باعث ایجاد مشکلات تغذیه در ماشینکاری CNC پایین دست، اتصالات جوشکاری و مونتاژ می شود. دستگاه به دست می آورد≤0.3 میلی متر بر مترراستی (استاندارد) و≤0.1 میلی متر بر متر(20 مدل غلتکی).
از سال 1998، FangRong ماشین های صاف کننده و میزهای کششی را برای مشتریان در بیش از 70 کشور طراحی و ساخته است. این شرکت در سال 1998 به عنوان یک سرمایه گذاری مشترک با یک تولید کننده تایوانی با بیش از 30 سال تجربه در زمینه مهندسی صاف کردن و میزهای کششی تاسیس شد و در سال 2013 به طور کامل به مالکیت آن درآمد. ماشین های صاف کننده افقی ما شاملفناوری ثابت شده صاف کردن مارک تایوان، از طریق هزاران نصب در سراسر جهان پالایش شده است. سری FR طیف کاملی از لولههای دقیق با قطر کوچک (φ4 میلیمتر) تا لولههای ساختاری با قطر بزرگ (φ180 میلیمتر) را پوشش میدهد که به صنایع خدماتی از جمله:
- بیش از 5000 آسیاب فولادی برای تکمیل لوله ها و میله های فولادی ضد زنگ،
- بیش از 2100 پردازنده فولاد ضد زنگ،
- بیش از 1800 تولید کننده لوله مس / برنج،
- بیش از 700 تولید کننده آلومینیوم،
- بیش از 500 کاربر آلیاژ تخصصی.
1. فناوری غلتک محافظ سطح
غلتک ها دارای سطوح زمینی دقیق برای جلوگیری از خراشیدگی و خراشیدگی سطوح فولادی ضد زنگ هستند. این برای گریدهای 304/316 مورد استفاده در کاربردهای غذایی، پزشکی و معماری که کیفیت سطح پذیرش محصول را تعیین می کند بسیار مهم است.
2. کنترل سرعت متغیر بی نهایت برای جلوگیری از سخت شدن کار
درایو اینورتر فرکانس کنترل سرعت بی نهایت متغیر را فراهم می کند --- اجازه می دهدپردازش با سرعت پایینبرای به حداقل رساندن سخت شدن کار در فولاد ضد زنگ. FR‑76 و بالاتر: 0-60 متر در دقیقه؛ FR‑50 و کمتر: قابل انتخاب 9/18/27/45 m/min.
3. کنترل صافی دقیق
به تلورانس های صافی دست می یابد0.1 میلی متر بر متر(مدل 20 غلتکی FR‑50) و به طور معمول0.3 میلی متر بر متردر سراسر محدوده تحمل گردی:≤0.05 میلی متر. این دقت نیاز به عملیات صاف کردن ثانویه را از بین می برد.
4. تنظیمات غلتکی چندگانه برای مقیاس بندی دقیق
مدل های موجود باست غلتکی 14، 15، 16، 17 یا 20. غلتک های بیشتر دقت بالاتری را ارائه می دهند --- مدل های 20 غلتکی به آن دست می یابند0.1 میلی متر بر مترصراط مستقیم تعداد غلتک ها به طور مستقیم با دقت صاف کردن ارتباط دارد.
5. پوشش با قطر گسترده (φ4--φ180 میلی متر)
سیزده مدل قطر لوله از 4 میلی متر تا 180 میلی متر و میله های جامد از 10 میلی متر تا 90 میلی متر را پوشش می دهند. این محدوده جامع امکان تطبیق دستگاه را با اندازه های تولید خاص شما فراهم می کند.
6. اثر صاف کردن سطح و اندازه
فراتر از صاف کردن، فشار غلتکی یکاثر صاف کردن و اندازه---کاهش زبری سطح و بهبود گردی (اصلاح بیضی). این اغلب نیاز به عملیات تکمیل سطح جداگانه را از بین می برد.
7. ساخت و ساز سنگین برای عملیات مستمر
ساختار قاب مقاوم با وزنهای 700 کیلوگرم تا 25000 کیلوگرم، پایداری و عملکرد بدون لرزش را در شرایط تولید مداوم تضمین میکند --- برای حفظ دقت صافی در فولاد ضد زنگ ضروری است.
8. سازگاری با درجه فولاد ضد زنگ همه کاره
فرآیندهای 304، 304L، 316، 316L، 321، 310، 410، 430 و سایر گریدهای فولاد ضد زنگ. لوله های بدون درز و جوش داده شده و همچنین میله های گرد جامد را کنترل می کند.
9. فناوری تایوان-برند اثبات شده
شامل می شودفناوری ثابت شده صاف کردن مارک تایوانبا بیش از 30 سال میراث مهندسی. پالایش شده از طریق هزاران نصب در سراسر جهان.
10. انرژی کارآمد
توان کل از 3 کیلو وات تا 55 کیلو وات است، با درایو اینورتر فرکانس که مصرف انرژی را در مقایسه با عملکرد با سرعت ثابت کاهش می دهد.
جدول زیر مدل های کامل دستگاه صاف کننده افقی سری FR را فهرست می کند. هنگام انتخاب، در نظر بگیرید:
- نوع و قطر قطعه کار- مدلی را انتخاب کنید که محدوده قطر آن اندازه تولید شما را در بر می گیرد. برای لوله ها، به "حداکثر قطر صاف کننده" مراجعه کنید. برای میله های جامد، به "نوار حداکثر" مراجعه کنید.
- شرط صاف بودن- الزامات دقت بالاتر (0.1--0.2 mm/m) معمولاً به مدل هایی با غلتک های بیشتر (17 یا 20 مجموعه) نیاز دارد.
- تعداد غلتک- غلطک بیشتر = دقت بالاتر. FR‑50 (20 غلتک) به دست می آورد0.1 میلی متر بر متر; FR-76 (17 غلتک) به دست می آورد0.2 میلی متر بر متر; اکثر مدل های 14 غلتکی به دست می آورند0.3 میلی متر بر متر.
- سرعت مورد نیاز- همه مدل ها سرعت بی نهایت متغیر را از طریق اینورتر فرکانس ارائه می دهند. مدل های بزرگتر محدوده سرعت بالاتری دارند (تا 60 متر در دقیقه).
- منبع تغذیه- اطمینان حاصل کنید که منبع برق سایت با کل برق مورد نیاز (3 کیلو وات تا 55 کیلو وات) مطابقت دارد.
- حفاظت از سطح- الزامات مواد سطح غلتک را بر اساس استانداردهای کیفیت سطح خود مشخص کنید.
| مدل | حداکثر لوله Ø (میلی متر) | حداقل لوله Ø (میلی متر) | حداکثر نوار Ø (میلی متر) | صافی (mm/m) | ست غلتک | سرعت (m/min) | توان کل (کیلو وات) | وزن (کیلوگرم) | ابعاد L×W×H (mm) |
| FR‑180 (17 غلتک) | φ180 | φ60 | φ90 | ≤0.3 | 17 | --- | 55 | 25000 | 4200×1800×1500 |
| FR‑150 (17 غلتک) | φ150 | φ58 | φ70 | ≤0.3 | 17 | --- | 30/37 | 12000 | 4100×2280×1700 |
| FR‑120 (14 غلتک) | φ120×T3.0 | φ38 | φ50 | ≤0.3 | 14 | --- | 30 | 9000 | 3250×1450×1250 |
| FR‑100 (14 غلتک) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.3 | 14 | 0--60 | 15 | 5000 | 2350×1560×1160 |
| FR‑100 (17 غلتک) | φ89×T3.0 | φ28 | φ32 | ≤0.2 | 17 | 0--60 | 18 | 5000 | 2700×1560×1160 |
| FR‑76 (14 غلتک) | φ60×T3.0 | φ16 | φ22 | ≤0.3 | 14 | 0--60 | 11 | 2500 | 2250×1560×1160 |
| FR‑76 (17 غلتک) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 17 | 0--60 | 15 | 3500 | 2560×1560×1160 |
| FR‑76 (20 غلتک) | φ76×T3.0 | φ18 | φ25 | ≤0.2 | 20 | 0--60 | 15 | 5,400 | 3250×1500×1250 |
| FR‑50 (14 غلتک) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.3 | 14 | 18/9/27/45 | 7.5 | 1500 | 1750×1120×1040 |
| FR‑50 (20 غلتک) | φ30/φ45×T2.0 | φ8/φ13 | φ16 | ≤0.1 | 20 | 18/9/27/45 | 7.5 | 2000 | 2200×1120×1040 |
| FR‑25 (14 غلتک) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.3 | 14 | 18/9/27/45 | 4 | 1000 | 1300×900×950 |
| FR‑25 (16 غلتک) | φ25 | φ6 | φ12 | ≤0.2 | 16 | 18/9/27/45 | 4 | 1100 | 1800×1100×950 |
| FR‑20 (15 غلتک) | φ16×T2.0 | φ4 | φ10 | ≤0.3 | 15 | 18/9/27/45 | 3 | 700 | 1100×1050×950 |
- "T" ضخامت دیواره لوله را نشان می دهد (به عنوان مثال، T3.0 = 3.0 میلی متر ضخامت دیواره)
- FR‑50 و پایین تر سرعت های قابل انتخاب (9/18/27/45 m/min) را از طریق گیربکس چند سرعته ارائه می کند.
- دارای FR‑76 و بالاتر از 0-60 متر در دقیقه سرعت متغیر بی نهایت از طریق اینورتر فرکانس
- همه مدل ها شامل درایو اینورتر فرکانس برای کنترل سرعت در جایی که نشان داده شده است
- مواد غلتکی محافظ سطح در صورت درخواست موجود است
- هیپولوله های فولادی ضد زنگ- لوله با قطر ریز (φ4--φ16 میلیمتر) برای کاتترها، سیمهای راهنما و ابزار جراحی
- لوله های دقیقبرای سیستم های تحویل مایع و دستگاه های قابل کاشت
- جای خالی ابزار جراحی- صاف کردن پس از کشش یا ماشین کاری
مورد: یک سازنده تجهیزات پزشکی از دستگاه FR-20 (15 غلتکی) برای صاف کردن 304 هیپولوله فولادی ضد زنگ برای مجموعه های کاتتر استفاده می کند. غلتک های محافظ سطح از خراشیدن سطوح مهم داخلی و خارجی جلوگیری می کند و عملکرد با سرعت کم (9 متر در دقیقه) از سخت شدن کار که بر عملیات شکل دهی بعدی تأثیر می گذارد جلوگیری می کند.
- لوله های فولادی ضد زنگ 316 لیتری- برای سیستم های لوله کشی مواد غذایی که به سطوح بهداشتی نیاز دارند
- لوله های مبدل حرارتی- صاف کردن پس از جوشکاری برای فرآوری لبنیات و نوشیدنی
- لوله های ساختاری- برای قاب ها و نوار نقاله های تجهیزات پردازش مواد غذایی
مورد: یک تولید کننده تجهیزات پردازش مواد غذایی از دستگاه FR-76 (20 غلتکی) برای صاف کردن لوله های فولادی ضد زنگ 316 لیتری برای لوله کشی بهداشتی استفاده می کند. پیکربندی 20 غلتکی صافی 0.2 میلی متر بر متر را به دست می آورد و اتصالات جوشی بدون نشتی را تضمین می کند، در حالی که غلتک های فولادی صیقلی سطح مورد نیاز را برای کاربردهای تماس با غذا حفظ می کنند.
- نرده ها و نرده های استیل ضد زنگ- صراحت زیبایی شناختی برای ویژگی های معماری
- لوله های تزئینی- ضد زنگ روکش آینه ای برای کاربردهای داخلی و خارجی
- مقاطع سازه ای- صاف کردن پس از فرم دهی برای نمای ساختمان
مورد: یک سازنده فلزات معماری از دستگاه FR‑100 (17 غلتکی) برای صاف کردن لوله های فولادی ضد زنگ 304 برای نرده های ساختمانی استفاده می کند. صاف کردن دقیق دستگاه و اثر صاف کردن سطح نیاز به پرداخت پس از صاف کردن را برطرف می کند و زمان تولید را کاهش می دهد.
- خطوط سوخت و ترمز- لوله های فولادی ضد زنگ برای سیستم های خودرویی مقاوم در برابر خوردگی
- اجزای سیستم اگزوز- صاف شدن پس از خم شدن و شکل گیری
- لوله های خنک کننده باتری- لوله های ضد زنگ دقیق برای مدیریت حرارتی EV
- لوله ابزار دقیق-- لوله های ضد زنگ 316/316L برای سیستم های کنترل
- لوله های مبدل حرارتی- صاف کردن پس از جوشکاری برای محیط های خورنده
- ابزار داون هول- میله های آلیاژی ضد زنگ با استحکام بالا
- استوک میله فولادی ضد زنگ- صاف کردن پس از نورد گرم یا کشیدن سرد
- لوله های بدون درز و جوش داده شده- تکمیل برای کاربردهای مختلف صنعتی
- شفت های دقیق- صاف کردن برای ماشینکاری CNC
مورد: یک مرکز خدمات فولاد ضد زنگ از دستگاه FR-180 (17 غلتکی) برای صاف کردن لولههای ضد زنگ با قطر بزرگ 304 تا 168 میلیمتر OD استفاده میکند. ساختار سنگین دستگاه و پیکربندی 17 غلتکی، استحکام تسلیم بالاتر فولاد ضد زنگ را کنترل میکند و در مشخصات API و ASTM به صافی دست مییابد.
26 سال مهندسی صاف کردن
FangRong که در سال 1998 تأسیس شد، به عنوان یک سرمایه گذاری مشترک با یک متخصص طراحی تایوانی شروع به کار کرد. در سال 2013 ما به طور کامل صاحب مالکیت شدیم، اما تخصص مهندسی همچنان باقی است --- ما ماشین های صاف کننده افقی فولاد ضد زنگ بیشتری نسبت به اکثر رقبا ساخته ایم.
دو واحد تولیدی
کارخانه های Dongguan و Yangjiang -- ظرفیت کل سالانه بیش از 650 دستگاه. میانگین گردش مالی سالانه 45 میلیون یوان. سایتهای دوتایی امکان تولید موازی، کاهش زمان تحویل و ارائه انعطافپذیری برای سفارشهای بزرگ را فراهم میکنند.
رکورد جهانی
به بیش از 70 کشور صادر می شود. بیش از 10000 مشتری -- از جمله بیش از 5000 کارخانه فولاد، بیش از 2100 پردازنده ضد زنگ، بیش از 1800 تولید کننده مس/برنج، بیش از 700 تولید کننده آلومینیوم و بیش از 500 کاربر آلیاژهای تخصصی.
فناوری اثبات شده برند تایوان
ماشین های صاف کننده ما ترکیب می شوندفناوری ثابت شده صاف کردن مارک تایوان، طی دهه ها توسعه مهندسی و هزاران نصب در سراسر جهان پالایش شده است.
تست دقیق کارخانه
هر دستگاه به مدت 30 دقیقه در حالت بیکار کار می کند، سپس با استفاده از نمونه های واقعی فولاد ضد زنگ (در صورت ارائه) با ظرفیت نامی به مدت 2 ساعت در بار کامل کار می کند. صاف بودن، گرد بودن، پرداخت سطح و دقت ابعادی تأیید می شود. تراز غلتک، ارتعاش و جریان موتور کنترل می شود.
گزینه های غلتک محافظ سطح
ما ارائه می دهیممواد غلتکی محافظ سطحبرای جلوگیری از خراشیدگی و خراشیدگی سطوح فولادی ضد زنگ --- حیاتی برای گریدهای 304/316 مورد استفاده در کاربردهای غذایی، پزشکی و معماری.
خدمات پس از فروش جامع
نظارت بر نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، تامین قطعات یدکی و عیب یابی از راه دور. شبکه خدمات جهانی با مهندسان محلی در مناطق کلیدی پشتیبانی سریع را تضمین می کند.
پشتیبانی مهندسی سفارشی
تیم ما بهینه سازی پیکربندی غلتک، تنظیم پارامتر سرعت، انتخاب غلتک محافظ سطح، و یکپارچه سازی اتوماسیون متناسب با مشخصات فولاد ضد زنگ شما را ارائه می دهد. ما محاسبات ظرفیت صاف کردن و نقشه های طرح بندی رایگان را ارائه می دهیم.
شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong, Ltd.- دفتر مرکزی و پایگاه تولید اولیه در شهر دالانگ، شهر دونگوان. متخصص در ماشین های کشش سرد، ماشین های صاف کننده و تجهیزات نورد نخ.
شرکت ماشین آلات یانگجیانگ فانگرونگ با مسئولیت محدود- تأسیسات ثانویه در منطقه یانگدونگ، شهر یانگجیانگ، ظرفیت تولید را افزایش میدهد و تحویل سریعتر را امکانپذیر میکند.
1. سفارش مهندسی- پیکربندی سفارشی غلتک، کنترل سرعت، انتخاب غلتک محافظ سطح، و طرح اتوماسیون بر اساس درجه فولاد ضد زنگ، محدوده قطر و نیاز صافی.
2. بازرسی مواد اولیه- بررسی های شیمیایی و سختی روی صفحات فولادی، شفت ها، غلطک ها و چرخ دنده ها.
3. ماشینکاری- غلتکها به پروفیلهای هذلولی آسیاب میشوند. فریم هایی که برای تراز دقیق غلتک ها ماشین کاری شده اند.
4. مجموعه فرعی- مجموعه غلتک ها، جعبه دنده و سیستم محرک از قبل مونتاژ شده و آزمایش شده است.
5. مونتاژ نهایی- کلیه سیستم های مکانیکی، الکتریکی و کنترل یکپارچه.
6. برنامه نویسی PLC- منطق کنترل سفارشی با HMI، از جمله سرعت و تنظیم پارامتر.
7. تست بار کامل- صاف کردن لوله/میله فولادی ضد زنگ واقعی با نمونه های ارائه شده توسط مشتری (در صورت موجود بودن) برای تأیید صافی، گرد بودن، کیفیت سطح و عدم وجود خراش / خراش.
8. بازرسی- اندازهگیری صافی، بررسی گرد بودن، بازرسی سطح (از جمله بازرسی خراش)، آزمایش نشت روغن، بررسی ایمنی الکتریکی.
9. بسته بندی- جعبه های چوبی قابل صادرات با مانع رطوبت و محافظت در برابر خوردگی.
کنترل کیفیت
ما رویه های کیفیت مستند را برای هر مرحله حفظ می کنیم. گزارش های عدم انطباق ردیابی شده و اقدامات اصلاحی اجرا می شود. میانگین امتیاز حسابرسی مشتری ما در سال های اخیر به طور مداوم بالا بوده است.
- ISO9001:2015- سیستم مدیریت کیفیت برای طراحی، تولید، نصب و خدمات. شماره گواهی UQ231211R1.
- علامت CE- مطابقت با دستورالعمل ماشین آلات 2006/42/EC، از جمله توقف های اضطراری، کنترل های دو دستی و پرده های نور.
- بازرسی SGS- تأیید مستقل عملکرد دستگاه و ویژگی های ایمنی.
- ثبت اختراعات ملی-- 32 اختراع و 100+ پتنت مدل کاربردی. مثال: 2013207829011 (دستگاه تنش زنجیری)، 2008300532117 (نگهدارنده قالب چند رشته ای)، ZL201520842922.7 (سیستم سنبه با تغییر سریع).
سری FR 304، 304L، 316، 316L، 321، 310، 410، 430 و سایر گریدهای فولاد ضد زنگ را پردازش می کند. این دستگاه از فولادهای زنگ نزن آستنیتی (سری 300) و فریتی/مارتنزیتی (سری 400) استفاده می کند.
- 14 غلتک: ≤0.3 میلی متر بر متر
- 15--16 غلتک: ≤0.2--0.3 میلی متر بر متر
- 17 غلتک: ≤0.2--0.3 میلی متر بر متر
- 20 غلتک: ≤0.1--0.2 mm/m (FR‑50 20-roller0.1 میلی متر بر متر)
سری FR قطر لوله را ازφ4 میلی متر(FR‑20) تاφ180 میلی متر(FR-180)، و میله های جامد ازφ10 میلی متر(FR‑20) تاφ90 میلی متر(FR-180). مدلی را انتخاب کنید که محدوده آن اندازه تولید شما را در بر می گیرد.
فولاد ضد زنگ استحکام تسلیم بالاتری دارد (200-600 مگاپاسکال در مقابل 200-350 مگاپاسکال)، به سرعت تحت تغییر شکل سخت می شود و برای جلوگیری از خراشیدگی و خراشیدگی نیاز به محافظت از سطح دارد. سری FR این چالش ها را از طریق مواد غلتکی محافظ سطح، عملکرد با سرعت کمتر و ظرفیت نیروی بیشتر برطرف می کند.
انتخاب بستگی به الزامات کیفیت سطح شما و درجه خاص فولاد ضد زنگ در حال پردازش دارد.
فولاد ضد زنگ معمولاً نیاز داردسرعت های کمتراز فولاد کربنی برای جلوگیری از سخت شدن کار و نقص سطح. FR‑76 و بالاتر سرعت متغیر بینهایت 0--60 متر در دقیقه را ارائه می دهد. FR‑50 و پایین تر، 9/18/27/45 متر در دقیقه قابل انتخاب هستند. توصیه می کنیم با سرعت های پایین تر شروع کنید و بر اساس پاسخ مواد تنظیم کنید.
بله. سری FR لوله های فولادی ضد زنگ بدون درز و جوش داده شده را در محدوده قطر مشخص شده پردازش می کند.
بله. فرآیند صاف کردن یکاثر صاف کردن و اندازه---کاهش زبری سطح و بهبود گردی (اصلاح بیضی). این به ویژه برای فولاد ضد زنگ که در آن کیفیت سطح بسیار مهم است، ارزشمند است.
این موارد را به ما ارائه دهید: درجه فولاد ضد زنگ، نوع قطعه کار (لوله یا میله)، محدوده قطر، صافی هدف، الزامات کیفیت سطح و خروجی مورد نظر. ما مناسب ترین مدل، پیکربندی غلتک و مواد غلتکی محافظ سطح را توصیه می کنیم.
ماشین کامل با موتور اصلی، گیربکس، غلطک های صاف کننده، قاب های غلتکی، اینورتر فرکانس (در صورت لزوم)، صفحه کنترل PLC با HMI و ابزار استاندارد. مواد غلتکی محافظ سطح در صورت درخواست موجود است.
- مدلهای استاندارد (FR‑20 تا FR‑100): 30--60 روز.
- مدل های بزرگ (FR‑120 و بالاتر): 60--90 روز بسته به مشخصات. عملیات دوگانه کارخانه تولید موازی را برای چندین سفارش امکان پذیر می کند و ما اغلب می توانیم زمان انجام پروژه های فوری را کوتاه کنیم.
شرایط استاندارد:30 درصد سپردهپس از تایید سفارش،70% قبل از ارسال(بعد از آزمون پذیرش کارخانه).
12 ماه از راه اندازی.
بله. ما انباری از قطعات یدکی رایج (زنجیر، چرخ دنده، مهر و موم، سنسور) را در انبار Dongguan خود نگهداری می کنیم. عیب یابی از راه دور از طریق تماس تصویری رایگان است.
کاملا. ما از مشتریان خود به گیاهان Dongguan و Yangjiang استقبال می کنیم. اگر از قبل هماهنگ شده باشد، میتوانیم یک نمایش زنده با مطالب خودتان ترتیب دهیم. بسیاری از مشتریان کیفیت ما را از طریق بازرسی در محل تایید کرده اند.
بله. ما 3 تا 5 روز آموزش در محل برای اپراتورها و کارکنان تعمیر و نگهداری شما در طول راه اندازی ارائه می دهیم. آموزش شامل عملیات، تعویض قالب، تعمیر و نگهداری معمول و تشخیص عیب است.
ما نقشه های دقیق پایه و طرح بندی پیچ لنگر را ارائه می دهیم. مهندسین ما بر نصب و راه اندازی نظارت خواهند داشت. برای هزینه اضافی، ما می توانیم یک تیم نصب کامل را بفرستیم.
بله، همه مدلهای استاندارد FR دارای گواهینامه CE هستند، که آنها را برای واردات به اتحادیه اروپا و سایر مناطقی که به آن نیاز دارند سازگار میسازد. ما همچنین می توانیم UKCA را در صورت نیاز ارائه دهیم.
نشانی
NO.163، جاده شاتونگ، منطقه صنعتی شابو دوم، شهر دالانگ، شهر دونگوان، گوانگدونگ، چین
تلفن
پست الکترونیک