Whatsapp
ما طیف گسترده ای از تجهیزات پردازش فلزات دقیق، از جمله صاف کردن، کشش سرد، اشاره، پخ زدن، برش، ماشین های نورد نخ و قالب های کشش را ارائه می دهیم که برای مواد لوله، میله و سیم در صنایع مختلف طراحی شده است.
قبل از اینکه یک میله فولادی ضد زنگ وارد قالب کشش سرد شود، انتهای پیشروی آن باید به اندازه و شکلی کاهش یابد که قالب بتواند آن را بپذیرد و تجهیزات کشش بتوانند به طور ایمن نگه دارند. دستگاه اشاره گر میله فولادی زنگ نزن این آماده سازی را با کاهش انتهای میله از طریق شکل دهی غلتکی به جای حذف مواد با برش یا آسیاب انجام می دهد.
این باعث می شود که عملیات اشاره به یک مرحله جداگانه و قابل تکرار قبل از ترسیم شود. می توان آن را برای قطرهای مختلف میله فولادی ضد زنگ استفاده کرد و به عنوان یک ماشین مستقل نصب کرد یا در یک خط کشش سرد دستی یا خودکار گنجانید.
واحد اشاره گر با دو غلتک فولادی آلیاژی سخت شده با شیارها کار می کند. یک موتور و گیربکس غلتک ها را به حرکت در می آورند در حالی که میله از طریق منطقه کار تغذیه می شود. همانطور که میله بین غلتک ها حرکت می کند، پروفیل های شیار متوالی قطر بخش پیشرو را کاهش می دهند و انتهای نوک تیز را تشکیل می دهند.
این فرآیند بر تغییر شکل کنترل شده مواد میله متکی است. از آنجایی که انتهای آن توسط غلتک ها تشکیل می شود، نیازی به آسیاب کردن مقدار زیادی از مواد قبل از کشیدن نیست. همچنین می توان از اندازه های مختلف شیار برای قطرهای مختلف میله استفاده کرد که به یک دستگاه اجازه می دهد چندین نیاز تولید را پوشش دهد.
هنگامی که میله های فولادی ضد زنگ در مقادیر زیاد پردازش می شوند، آسیاب دستی، چکش کاری یا سایر روش های آماده سازی نهایی می توانند به یک گلوگاه تبدیل شوند. تغییرات در انتهای آماده شده همچنین ممکن است باعث شود که ورود و گرفتن قالب کمتر سازگار باشد.
یک ماشین اشاره خودکار به این مسائل در مرحله آماده سازی می پردازد. انتهای میله قبل از رسیدن به قالب ترسیمی به یک نمایه قابل تکرار تبدیل می شود و به اپراتورها کمک می کند زمان آماده سازی دستی، تلفات مواد و وقفه های بین عملیات اشاره و کشیدن را کاهش دهند.
پیکربندی دستگاه با توجه به محدوده قطر میله و الزامات تولید انتخاب می شود. به جای استفاده از چیدمان غلتک و درایو یکسان در کل سری، Fangrong قطر غلتکها، قدرت موتور و مدلهای کاهنده متفاوت از FR-10 تا FR-100 را ارائه میکند.
قاب فولادی جوش داده شده پشتیبانی مکانیکی مورد نیاز برای شکل دهی غلتک را فراهم می کند، در حالی که غلتک های فولادی آلیاژی عملیات حرارتی شده برای تماس مکرر با میله های فلزی طراحی شده اند. سیستم درایو یک موتور صنعتی را با یک کاهنده ترکیب می کند تا گشتاور مورد نیاز در هنگام اشاره را ارائه دهد.
برای کارخانههایی که چندین اندازه میلههای فولادی ضد زنگ را پردازش میکنند، تنظیمات شیار موجود نیاز به استفاده از ماشین اشاره جداگانه برای هر قطر را کاهش میدهد. بنابراین می توان تغییرات غلتکی و تنظیمات ماشین را در محدوده تولید واقعی برنامه ریزی کرد.
سری ماشین اشاره گر میله های فولادی ضد زنگ استاندارد Fangrong قطرهای اشاره از Ø2 میلی متر تا Ø100 میلی متر را پوشش می دهد. مدل های کوچکتر FR-10 و FR-15 برای اندازه های میله های کوچکتر در نظر گرفته شده اند، در حالی که مدل های FR-60، FR-70، FR-80 و FR-100 ظرفیت دستگاه مورد نیاز برای میله های با قطر بزرگتر را فراهم می کنند.
وزن دستگاه از 160 کیلوگرم برای FR-10 به 4 تن برای FR-100 افزایش مییابد که نشاندهنده اندازههای مختلف غلتک و ظرفیتهای محرک مورد استفاده در سراسر محدوده است. مشخصات زیر می تواند به عنوان نقطه شروع هنگام انتخاب مدل استفاده شود. پیکربندی نهایی باید با توجه به درجه فولاد ضد زنگ واقعی، ابعاد میله و شرایط تولید تأیید شود.
| مدل / پارامترها | محدوده اشاره | قطر غلتک | قدرت موتور | مدل کاهنده | ابعاد | وزن | ارتفاع مرکز |
| FR-10 | φ2~10 | φ81 | 2.2 کیلووات | ZQ200 | 750×550×1100 میلی متر | 160 کیلوگرم | 870 میلی متر |
| FR-15 | φ3~16 | φ126 | 5.5 کیلووات | ZQ350 | 1100×700×1200 میلی متر | 550 کیلوگرم | 850 میلی متر |
| FR-20 | φ6~20 | φ126 | 7.5 کیلو وات | ZQ350 | 1100×700×1200 میلی متر | 580 کیلوگرم | 850 میلی متر |
| FR-25 | φ10 ~ 25 | φ135 | 11 کیلووات | ZQ400 | 1170×700×1200 میلی متر | 600 کیلوگرم | 850 میلی متر |
| FR-30 | φ10~30 | φ156 | 11 کیلووات | ZQ400 | 1500×900×1300 میلی متر | 1.4 تن | 850 میلی متر |
| FR-40 | φ15 ~ 40 | φ168 | 15 کیلووات | ZQ500 | 1700×1450×1400 میلی متر | 1.7 تن | 850 میلی متر |
| FR-50 | φ15 ~ 50 | φ175 | 18.5 کیلووات | ZQ500 | 1820×1700×1450 میلی متر | 2 تن | 850 میلی متر |
| FR-60 | φ30~60 | φ203 | 22 کیلووات | ZQ500 | 2000×2100×1550 میلی متر | 2.8 تن | 850 میلی متر |
| FR-70 | φ40~70 | φ224 | 30 کیلو وات | ZQ650 | 2000×2100×1550 میلی متر | 3 تن | 870 میلی متر |
| FR-80 | φ40~80 | φ224 | 37 کیلووات | ZQ750 | 2000×2100×1550 میلی متر | 3.5 تن | 890 میلی متر |
| FR-100 | φ50 ~ 100 | φ224 | 45 کیلووات | ZQ850 | 2000×2100×1550 میلی متر | 4 تن | 910 میلی متر |
مشخصات سفارشی برای اندازه های مختلف میله و شرایط تولید موجود است. مشخصات بالا برای مرجع هستند و پارامترهای واقعی ماشین ممکن است بسته به نوع مواد متفاوت باشد.
اشاره میله فولادی ضد زنگ معمولاً در انتهای جلوی عملیات کشش قرار می گیرد. به همین دلیل، دستگاه عمدتاً در مواردی استفاده می شود که میله های فولادی ضد زنگ قبل از شکل گیری یا پردازش بیشتر نیاز به آماده سازی انتهایی مکرر دارند.
کاربردهای متداول عبارتند از تولید میله فولادی ضد زنگ، خطوط کشش سرد، تولید سیم فولادی ضد زنگ، پردازش میله های فولادی روشن، تولید بست، تولید میله جوش، پردازش مواد فنر، تولید قطعات خودرو و مراکز خدمات پردازش فلز.
فانگرونگ در سال 1998 تاسیس شد و بیش از 26 سال تجربه در زمینه طراحی و ساخت ماشین های صاف کننده، تجهیزات کشش سرد و ماشین آلات متالورژی مرتبط دارد. این شرکت دو کارخانه تولیدی در استان گوانگدونگ دارد.
شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong در شهر Dalang، شهر Dongguan واقع شده است و به عنوان مقر و پایگاه اصلی تولید عمل می کند. محدوده تولید آن شامل ماشین های کشش سرد دقیق، ماشین های صاف کننده و تجهیزات نورد نخ می باشد.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. در منطقه Yangdong، شهر Yangjiang واقع شده است. این مرکز ظرفیت تولید را اضافه می کند و از الزامات تولید و تحویل برای پروژه های مختلف پشتیبانی می کند.
تجهیزات Fangrong به بیش از 10000 مشتری عرضه شده است و به بیش از 60 کشور و منطقه صادر شده است که بیش از 60 صنعت را پوشش می دهد.
تولید دستگاه اشاره گر میله فولادی ضد زنگ با محدوده اشاره، پیکربندی دستگاه و شرایط کاری مورد نیاز شروع می شود. نقشه های مهندسی قبل از ساخت بررسی می شوند تا قاب، آرایش غلتکی، سیستم درایو و سایر اجزا با مدل انتخاب شده مطابقت داشته باشند.
مقاطع و صفحات فولادی بر اساس نقشه های تایید شده برش و جوش داده می شوند. پس از جوشکاری، قاب میتواند تحت درمان تنشزدایی قرار گیرد تا تأثیر تنش باقیمانده جوشکاری بر پایداری دستگاه کاهش یابد.
اجزای مکانیکی کلیدی با ابعاد و تناسب مورد نیاز ماشین کاری می شوند. غلتک های اشاره گر از فولاد آلیاژی با استحکام بالا استفاده می کنند و برای بهبود مقاومت در برابر سایش در طول عملیات شکل دهی مکرر، عملیات حرارتی را دریافت می کنند.
موتور، کاهنده، مجموعه غلتکی، قاب و اجزای کنترل به صورت یک سیستم مکانیکی کامل نصب می شوند. تراز و تناسب اجزا در طول مونتاژ قبل از اینکه دستگاه به آزمایش ادامه دهد بررسی می شود.
قبل از حمل و نقل، دستگاه از نظر عملکرد مکانیکی، چرخش غلتک، عملکرد درایو، پایداری عملیاتی و وضعیت کلی مونتاژ بررسی می شود. بازرسی نهایی همچنین ابعاد، ظاهر و پیکربندی در برابر الزامات تولید را پوشش می دهد.
پس از بررسی، دستگاه با توجه به اندازه و وزن آن برای حمل و نقل آماده می شود. جعبه چوبی تقویت شده یا بسته بندی اسکلت فولادی را می توان استفاده کرد، با محافظت در برابر رطوبت و ضربه که برای حمل و نقل خارج از کشور ترتیب داده شده است.
فانگرونگ دارای گواهینامه مدیریت کیفیت ISO 9001:2015، گواهی شماره UQ231211R1 است. این شرکت همچنین تجهیزات دارای علامت CE را مطابق با الزامات ایمنی ماشین آلات قابل اجرا، از جمله توقف های اضطراری، کنترل های دو دستی و پرده های نور در صورت پیکربندی ارائه می دهد.
خدمات بازرسی SGS را می توان برای تأیید مستقل عملکرد دستگاه و ویژگی های ایمنی استفاده کرد. فانگرونگ همچنین دارای 32 اختراع اختراع و بیش از 100 پتنت مدل کاربردی است. پتنت های نمایندگی شامل 2013207829011 برای دستگاه تنش زنجیری، 2008300532117 برای نگهدارنده قالب چند رشته ای و ZL2015 2 0842922.7 برای سیستم سنبه با تغییر سریع است.
از آنجایی که تجهیزات از 160 کیلوگرم تا 4 تن در مدل های استاندارد متغیر است، بسته بندی و ترتیبات بارگیری توسط دستگاه انتخاب شده تعیین می شود. جعبه های چوبی تقویت شده یا بسته بندی اسکلت فولادی را می توان برای محافظت از تجهیزات در حین جابجایی و حمل و نقل خارج از کشور استفاده کرد.
دستگاه های استاندارد چه محدوده قطری را می توانند تحمل کنند؟
سری استاندارد FR-10 تا FR-100 محدوده های اشاره از Ø2 میلی متر تا Ø100 میلی متر را پوشش می دهد. محدوده قابل اجرا بستگی به مدل انتخاب شده دارد.
آیا این دستگاه به طور خاص برای میله های فولادی ضد زنگ طراحی شده است؟
این نسخه برای میله ها و میله های فولادی ضد زنگ در نظر گرفته شده است. پیکربندی واقعی غلتک و ماشین باید با توجه به درجه فولاد ضد زنگ، قطر میله و شرایط تولید انتخاب شود.
چرا اشاره کردن قبل از ترسیم سرد مورد نیاز است؟
انتهای میله باید به اندازه کافی کاهش یابد تا بتواند وارد قالب کشش شود و قسمتی را فراهم کند که بتوان آن را توسط تجهیزات کشش در دست گرفت. Pointing این قسمت را قبل از عملیات ترسیم آماده می کند.
آیا اشاره کردن مواد را از میله جدا می کند؟
ماشین در درجه اول انتهای میله را از طریق غلتک ها تشکیل می دهد. بر خلاف سنگ زنی یا برش، فرآیند بدون تکیه بر حذف گسترده مواد، مواد را کاهش می دهد و شکل می دهد.
آیا می توان با قطرهای مختلف میله فولادی ضد زنگ پردازش کرد؟
بله. سری ماشینها محدودههای مختلف قطر را پوشش میدهند، و تنظیمات شیار به تجهیزات اجازه میدهد تا برای اندازههای میلههای متعدد در محدوده قابل اجرا آن استفاده شوند.
آیا دستگاه می تواند با خط کشش سرد خودکار کار کند؟
بله. می توان آن را به عنوان یک ماشین اشاره گر انفرادی یا ادغام با تغذیه و تجهیزات کشش خودکار مطابق با طرح خط تولید نصب کرد.
چگونه باید مدل صحیح را انتخاب کنم؟
فاکتورهای اصلی عبارتند از درجه فولاد ضد زنگ، حداقل و حداکثر قطر میله، طول میله، حجم تولید مورد نیاز و اینکه آیا دستگاه به طور مستقل یا به عنوان بخشی از یک خط کشش خودکار عمل می کند. Fangrong می تواند پیکربندی مدل و غلتک را پس از بررسی این پارامترها توصیه کند.
چند بار باید غلتک های اشاره گر تعویض شوند؟
هیچ فاصله تعویض ثابتی وجود ندارد زیرا طول عمر غلتک به سختی مواد، قطر میله، حجم تولید و شرایط عملیاتی بستگی دارد. غلتک های فولادی آلیاژی عملیات حرارتی برای کاربردهای مکرر شکل دهی استفاده می شود.
آیا می توان دستگاه اشاره گر میله فولادی ضد زنگ را سفارشی کرد؟
بله. تنظیمات سفارشی را می توان با توجه به اندازه میله، مواد، الزامات تولید، چیدمان ماشین و الزامات یکپارچه سازی مورد بحث قرار داد.
چه اطلاعات فنی برای یک نقل قول مورد نیاز است؟
لطفا درجه فولاد ضد زنگ، محدوده قطر میله، طول میله، ظرفیت تولید مورد انتظار و اتصال برنامه ریزی شده را با خط کشش سرد ارائه دهید. این جزئیات به تعیین مدل و پیکربندی مناسب کمک می کند.
چه پشتیبانی پس از فروش در دسترس است؟
Fangrong راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش اپراتور و کمک فنی طولانی مدت را ارائه می دهد. قطعات یدکی و پشتیبانی پس از فروش نیز پس از تحویل در دسترس است.
مدت گارانتی چقدر است؟
این دستگاه دارای 12 ماه گارانتی برای ایرادات ساخت می باشد. تامین قطعات یدکی بلند مدت و پشتیبانی فنی پس از فروش نیز ارائه می شود.
نشانی
NO.163، جاده شاتونگ، منطقه صنعتی شابو دوم، شهر دالانگ، شهر دونگوان، گوانگدونگ، چین
تلفن
پست الکترونیک