دستگاه اشاره گر میله فولاد کربنی

میله های فولاد کربنی همیشه آماده ورود مستقیم به قالب کشش سرد نیستند. بخش جلویی باید ابتدا کاهش یابد تا بتواند از دهانه قالب عبور کند و طول کافی برای نگه داشتن ماشین کشش فراهم کند.

برای این آماده سازی از دستگاه اشاره گر میله فولادی کربن استفاده می شود. قبل از کشیدن روی انتهای میله کار می کند، قطر را کاهش می دهد و یک بخش مخروطی شکل می دهد بدون اینکه انتهای آن بریده شود. این امر آن را برای تولیدکنندگان میله و میله که نیاز به یک فرآیند آماده سازی قابل تکرار قبل از کشش سرد دارند، به گزینه ای عملی تبدیل می کند.

چگونه انتهای میله تشکیل می شود

در داخل دستگاه، میله بین دو غلتک فولادی آلیاژی سخت شده کار می شود. غلتک ها در زیر محرک موتور و گیربکس می چرخند، در حالی که شیارهای روی سطوح غلتک به تدریج قطر انتهای میله را کاهش می دهند.

این مواد به جای بریده شدن از غلتش تشکیل می شود. همانطور که میله از طریق شیارها حرکت می کند، انتهای آن کوچکتر و مخروطی می شود. پیکربندی غلتک می‌تواند شامل اندازه‌های مختلف شیار باشد که به دستگاه اجازه می‌دهد با بیش از یک قطر میله در محدوده مشخص‌شده خود کار کند.

تغییرات در خط تولید

عملیات اشاره بخش کوچکی از فرآیند کلی ترسیم است، اما انتهای میله ناسازگار می تواند مشکلاتی را در ورودی قالب ایجاد کند. اپراتورها ممکن است نیاز داشته باشند زمان بیشتری را برای آسیاب کردن یا تغییر شکل مواد صرف کنند، در حالی که انتهای ضعیف می تواند تغذیه و گرفتن مواد را دشوارتر کند.

استفاده از یک ماشین اشاره گر اختصاصی این آماده سازی را به یک فرآیند مکانیکی کنترل شده منتقل می کند. نتیجه یک شروع ثابت تر، آماده سازی دستی کمتر و تحویل نرم تر به ماشین کشش سرد است.

ساخت و ساز و اجزای کاری

دستگاه اشاره گر میله فولادی کربن در اطراف غلتک های اشاره گر، واحد محرک و قاب نگهدارنده ساخته شده است. قاب از سازه فولادی جوش داده شده ساخته شده است تا استحکام مورد نیاز در هنگام نورد را فراهم کند. غلتک ها از فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده برای تماس مکرر با میله های فولاد کربنی استفاده می کنند.

انتخاب مدل عمدتاً با قطر میله ای که باید اشاره شود تعیین می شود. Fangrong مدل هایی را با ابعاد Ø2 میلی متر تا Ø100 میلی متر با قطر غلتک، قدرت موتور و ظرفیت کاهنده مطابق با محدوده های کاری مختلف ارائه می دهد.

برای تولید شامل چندین اندازه میله، آرایش غلتکی چند شیار به اپراتور اجازه می دهد تا از شیارهای مختلف با توجه به قطر قطعه کار استفاده کند. این امر از انتخاب یک ماشین کاملاً متفاوت برای هر اندازه در محدوده قابل اجرا جلوگیری می کند.

محدوده مدل و داده ماشین

سری FR شامل یازده مدل از FR-10 تا FR-100 است. وزن دستگاه از 160 کیلوگرم برای کوچکترین مدل تا 4 تن برای بزرگترین مدل متغیر است. مشخصات زیر می تواند به عنوان نقطه شروع برای انتخاب تجهیزات مورد استفاده قرار گیرد.

تنظیمات سفارشی با توجه به مواد، قطر میله و الزامات تولید در دسترس هستند. داده های بالا برای مرجع است. مشخصات نهایی باید با توجه به قطعه کار واقعی تایید شود.

جایی که از میله های فولادی کربنی استفاده می شود

این تجهیزات به طور کلی قبل از کشش سرد نصب می شود و برای پردازش میله و میله فولاد کربنی مناسب است. کاربردهای متداول شامل تولید مفتول فولادی، پردازش میله فولادی روشن، ساخت بست، تولید میله جوش و پردازش فولاد فنری است.

همچنین می تواند توسط سازندگان تولید کننده محصولات فولادی ساختمانی، قطعات خودرو و سایر محصولات فلزی کشیده شده یا شکل گرفته استفاده شود. بسته به طرح خط، دستگاه اشاره گر می تواند به عنوان یک ایستگاه آماده سازی جداگانه کار کند یا قبل از یک سیستم نقشه کشی خودکار مرتب شود.

پیشینه تولید فانگرونگ

Fangrong در سال 1998 شروع به کار کرد و بیش از 26 سال است که بر روی ماشین های صاف کننده، تجهیزات کشش سرد و ماشین آلات متالورژی مرتبط تمرکز کرده است. این شرکت دارای دو مرکز تولیدی در استان گوانگدونگ است: شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong، Ltd. و Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

تجهیزات عرضه شده توسط فانگرونگ در بیش از 60 صنعت استفاده می شود. بیش از 10000 مشتری تجهیزات Fangrong را خریداری کرده اند که ماشین آلات آن به بیش از 60 کشور و منطقه صادر شده است.

شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong در شهر Dalang، شهر Dongguan واقع شده است. این دفتر مرکزی و پایه تولید اصلی ماشین های کشش سرد دقیق، ماشین های صاف کننده و تجهیزات نورد نخ است.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.، واقع در منطقه یانگدونگ، شهر یانگ‌جیانگ، ظرفیت تولید بیشتری را فراهم می‌کند و از تولید و تحویل تجهیزات پشتیبانی می‌کند.

نحوه ساخت و بررسی دستگاه

بررسی مهندسی قبل از تولید

مدل ماشین اشاره‌کننده میله‌های فولادی کربنی و محدوده کاری آن در برابر قطر میله، مواد و الزامات تولیدی مشتری قبل از انتشار نقشه‌های ساخت تأیید شده است.

ساخت قاب

مقاطع و صفحات فولادی طبق نقشه ها برش داده شده و در قاب دستگاه جوش داده می شوند. ساختار جوش داده شده برای کاهش تنش پسماند قبل از ماشینکاری و مونتاژ درمان می شود.

تولید غلتک

غلتک های اشاره گر تا ابعاد شیار مورد نیاز ماشینکاری می شوند و با توجه به نیازهای مکانیکی کاربرد عملیات حرارتی می شوند. وضعیت غلتک و ابعاد آن قبل از نصب بررسی می شود.

مونتاژ مکانیکی

قاب، غلتک ها، موتور، کاهنده و اجزای انتقال با هم قرار می گیرند. تراز و حرکت مکانیکی در هنگام مونتاژ برای اطمینان از عملکرد صحیح غلطک ها بررسی می شود.

تست نهایی ماشین

قبل از حمل و نقل، دستگاه کامل عملیات و بازرسی می شود. این آزمایش عملکرد درایو، حرکت غلتک، پایداری دستگاه و انتهای میله نوک تیز حاصل را پوشش می‌دهد.

درمان سطح و بسته بندی

پس از بازرسی نهایی، سطوح در معرض دستگاه تحت درمان حفاظتی قرار می گیرند. سپس تجهیزات با جعبه چوبی تقویت شده یا بسته بندی اسکلت فولادی مطابق با الزامات حمل و نقل محکم می شود.

گواهینامه های کیفیت و اختراعات

ISO9001:2015- سیستم مدیریت کیفیت که طراحی، تولید، نصب و خدمات را پوشش می دهد. شماره گواهی UQ231211R1.

علامت CE- انطباق ماشین آلات با توجه به الزامات دستورالعمل ماشین آلات قابل اجرا 2006/42/EC، از جمله عملکردهای ایمنی مربوطه.

بازرسی SGS- پشتیبانی بازرسی مستقل برای عملکرد تجهیزات و تأیید ایمنی.

ثبت اختراعات ملی— فانگرونگ دارای 32 اختراع اختراع و بیش از 100 پتنت مدل کاربردی است. به عنوان مثال می توان به 2013207829011 برای دستگاه تنش زنجیری، 2008300532117 برای نگهدارنده قالب چند رشته ای و ZL2015 2 0842922.7 برای سیستم سنبه با تغییر سریع اشاره کرد.

بسته بندی برای تحویل

بسته بندی با توجه به ابعاد دستگاه، وزن و روش حمل و نقل انتخاب می شود. تجهیزات سنگین را می توان با یک قاب فولادی تقویت کرد، در حالی که از بسته بندی جعبه های چوبی می توان برای محافظت از اجزا در هنگام جابجایی و حمل و نقل استفاده کرد. دفترچه های راهنما، گواهی ها و اسناد مربوطه همراه با دستگاه ارائه می شود.

سوالات متداول

Q1. چه اندازه های میله فولاد کربنی را می توان اشاره کرد؟

سری FR تقریباً Ø2 میلی متر تا Ø100 میلی متر را پوشش می دهد. هر مدل محدوده کاری خاص خود را دارد، بنابراین قبل از انتخاب دستگاه باید قطر میله را تأیید کرد.

Q2. کدام مدل را برای تولید خود انتخاب کنم؟

اولین مورد، محدوده قطر واقعی میله است. نوع مواد، طول میله، حجم تولید و اینکه آیا دستگاه در خط کشش اتوماتیک نصب خواهد شد نیز باید هنگام درخواست قیمت ارائه شود.

Q3. آیا یک دستگاه می تواند چندین قطر میله را پردازش کند؟

بله. غلتک ها می توانند چندین شیار برای اندازه های مختلف میله در محدوده کاری قابل اجرا داشته باشند.

Q4. آیا دستگاه اشاره گر میله فولاد کربنی انتهای میله را قطع می کند؟

نه. فرآیند اشاره کردن، انتهای میله را به جای بریدن انتهای میله از طریق غلتک های شیاردار، کاهش می دهد و شکل می دهد.

Q5. چرا اشاره کردن قبل از ترسیم سرد مورد نیاز است؟

انتهای کاهش یافته به میله اجازه می دهد تا وارد قالب کشش شود و به تجهیزات کشش بخشی می دهد که بتوان آن را گرفت. این به ویژه زمانی مفید است که قطر میله راه اندازی بزرگتر از دهانه قالب باشد.

Q6. آیا می توان از آن با خط کشی خودکار استفاده کرد؟

بله. دستگاه را می توان به طور جداگانه کار کرد یا در یک خط تولید با تجهیزات تغذیه خودکار و کشش سرد گنجانید.

Q7. چه اطلاعاتی برای نقل قول مورد نیاز است؟

لطفا نوع مواد فولاد کربنی، محدوده قطر میله، طول میله، خروجی مورد نیاز و ترتیب خط تولید برنامه ریزی شده را ارائه دهید. این اطلاعات برای تعیین مدل و پیکربندی ماشین مناسب استفاده می شود.

Q8. چند بار غلتک ها نیاز به تعویض دارند؟

هیچ فاصله زمانی تعویض ثابتی وجود ندارد. عمر غلتک به سختی مواد، قطر میله، حجم تولید و شرایط عملیاتی بستگی دارد. غلتک ها از فولاد آلیاژی عملیات حرارتی شده برای استفاده مکرر ساخته شده اند.

Q9. چه پشتیبانی پس از تحویل در دسترس است؟

Fangrong راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش اپراتور، تامین قطعات یدکی و کمک فنی طولانی مدت را ارائه می دهد.

Q10. چه گارانتی ارائه می شود؟

دوره گارانتی استاندارد برای عیوب ساخت 12 ماه است. قطعات یدکی و پشتیبانی فنی پس از فروش پس از مدت گارانتی در دسترس هستند.