دستگاه صاف کننده چند رول عمودی فولاد کربنی

این دستگاه صاف کننده چند رول عمودی فولاد کربنیکه به آن دستگاه صاف کننده لوله و میله چند غلتکی عمودی نیز می گویند، توسط شرکت Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd ساخته شده است، شرکتی که بر روی ماشین آلات متالورژی تمرکز دارد و عملکرد قابل اعتماد و ارزش مناسب برای پول را به مشتریان ارائه می دهد.

چیست

دستگاه صاف کننده عمودی چند رول فولاد کربنی تجهیزات تکمیلی تخصصی و با دقت بالا است که برای صنایع متالورژی و فلزکاری توسعه یافته است. عمدتاً برای صاف کردن لوله‌ها، میله‌ها، میله‌ها و لوله‌های فولاد کربنی استفاده می‌شود که ممکن است در مراحل اولیه تولید مانند نورد گرم/سرد، کشش یا عملیات حرارتی خم شده یا تغییر شکل داده باشند. طراحی عمودی چند رول آن دارای رول های صاف کننده متقاطع افقی است که در یک پیکربندی 7 رول یا 10 رول چیده شده اند و برای دستیابی به صافی و گردی عالی در محصولات فلزات آهنی ضروری است.

چگونه کار می کند

این دستگاه بر اساس اصل خمش چند نقطه ای و تغییر شکل معکوس عمل می کند. همانطور که قطعات کار فولاد کربنی از یک سری غلتک های متقاطع و شیبدار با پروفیل های بیضوی پیشرفته عبور می کنند، در حین چرخش و حرکت به جلو، دائماً نیروهای خمشی متناوب را تحمل می کنند. این تغییر شکل مداوم پلاستیک به تدریج خمش را از بین می برد، بیضی بودن را کاهش می دهد و کیفیت سطح را بهبود می بخشد. شکاف و زاویه غلتک را می توان دقیقاً به صورت دستی یا از طریق یک سیستم سروو/PLC تنظیم کرد که امکان بهینه سازی در زمان واقعی را با توجه به مشخصات مواد و صافی مورد نیاز فراهم می کند. سیستم بارگیری و تخلیه خودکار کارایی و ایمنی عملیاتی را بیشتر افزایش می دهد.

چه مشکلی را حل می کند

این دستگاه یک راه حل کارآمد برای چالش های رایجی که در طول پردازش فولاد کربنی با آن مواجه می شود، ارائه می دهد.

خمش و تغییر شکل مواد: به طور موثر خمش، پیچش و تنش های داخلی در میله ها، لوله ها و پروفیل های فولاد کربنی را در طول تولید، خنک سازی و حمل و نقل از بین می برد و به طور قابل توجهی صافی مواد را بهبود می بخشد.

• مشکل کمبود دقت: دقت کم و عملکرد ناسازگار روش های صاف کردن سنتی را برطرف کنید تا اطمینان حاصل شود که مواد نیازهای ماشینکاری یا مونتاژ دقیق پایین دست را برآورده می کنند.

• مسئله راندمان تولید پایین: به محدودیت های فعلی تجهیزات دستی یا ساده از نظر سرعت صاف کردن آهسته و راندمان پایین توجه کنید، که عملیات صاف کردن مداوم و با سرعت بالا را قادر می سازد تا ظرفیت کلی تولید را افزایش دهد.

• مسئله محدودیت فضا: برای شرکت هایی با فضای کارگاهی محدود، طراحی ساختاری عمودی به طور قابل توجهی ردپای تجهیزات را کاهش می دهد و در عین حال بارگیری/تخلیه مواد طولانی را تسهیل می کند.

• مسائل مربوط به وابستگی دستی و شدت کار بالا: سیستم های کنترل هوشمند برای به حداقل رساندن مداخله انسانی، کاهش پیچیدگی عملیاتی و فشار فیزیکی و در نتیجه بهبود محیط کار استفاده می شود.

• مشکلات کیفیت در پردازش بعدی: از انحرافات در حین برش، جوشکاری و مونتاژ ناشی از ناهماهنگی مواد جلوگیری کنید، در نتیجه نرخ بازده و قوام محصول را بهبود می بخشد.

• هزینه های تعمیر و نگهداری و پایداری تجهیزات: دارای یک طراحی با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش است که زمان خرابی مکرر برای تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و نیازهای نگهداری طولانی مدت را کاهش می دهد.

• سازگاری تولید شخصی: پیکربندی انعطاف‌پذیر برآورده کردن الزامات صاف کردن مشخصات مختلف فولاد کربنی و دسته‌های چند محصولی دسته‌ای کوچک را ممکن می‌سازد.

ویژگی ها و مزایا کلیدی

• طراحی چند رول عمودی: دارای ساختار چند رول با چیدمان عمودی با پیکربندی رول بهینه شده علمی، چندین مرحله خمش و صاف کردن معکوس پیشرونده را برای مواد فولاد کربنی امکان پذیر می کند و نتایج صاف کردن یکنواخت و کارآمد را ارائه می دهد.

• سیستم کنترل هوشمند: مجهز به رابط PLC + صفحه نمایش لمسی، از تنظیم فاصله رول، کنترل سرعت و نظارت بر وضعیت برای عملکرد راحت و بصری پشتیبانی می کند.

• پیکربندی مدولار: از انتخاب تعداد غلتک های مختلف و سطوح اتوماسیون پشتیبانی می کند و سازگاری انعطاف پذیر با سناریوهای مختلف تولید را امکان پذیر می کند.

• ساختار با استحکام بالا و بادوام: اجزای کلیدی از مواد درجه یک مقاوم در برابر سایش ساخته شده اند تا عملکرد پایدار طولانی مدت را تضمین کنند.

• چیدمان فضایی فشرده: طراحی ساختار عمودی حداقل فضا را اشغال می کند و برنامه ریزی کارگاه و یکپارچه سازی خط تولید را تسهیل می کند.

مزایای کلیدی

• دقت صاف کردن بالا: به طور موثر خمش مواد و تنش های داخلی را حذف می کند و محصولات فولاد کربنی را قادر می سازد تا الزامات صافی دقیق را برای کاربردهای ماشینکاری دقیق برآورده کنند.

• بهبود قابل توجه در راندمان تولید: دارای قابلیت عملیات مداوم قوی و سرعت صاف کردن قابل تنظیم، ایده آل برای تولید انبوه و افزایش قابل ملاحظه ظرفیت خروجی.

• استفاده از فضای زیاد: در مقایسه با تجهیزات افقی سنتی، فضای کمتری را اشغال می کند و به ویژه برای کارگاه های پردازش با فضای محدود مناسب است.

• بهره برداری و نگهداری ساده: درجه بالای اتوماسیون مداخله دستی را کاهش می دهد، حجم کار تعمیر و نگهداری روزانه را به حداقل می رساند و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.

• سازگاری بالا: سازگار با مشخصات مختلف فولاد کربنی و اشکال مقطعی، پشتیبانی از تنظیمات سفارشی برای پاسخگویی به نیازهای مشتریان مختلف.

• عملکرد پایدار و قابل اعتماد: دارای ساختاری مقاوم با دوام عالی، میزان شکست کم و تضمین تولید مداوم طولانی مدت.

• مزایای هزینه جامع: بازده محصول را بهبود می بخشد و نرخ عیب را کاهش می دهد، در حالی که مصرف انرژی و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد و بازده سرمایه گذاری عالی را برای مشتریان به ارمغان می آورد.

مشخصات فنی

دستگاه صاف کننده چند رول عمودی فولاد کربنی طیف گسترده ای از مدل ها (FR-20 تا FR-130) را برای سازگاری با مقیاس های مختلف تولید ارائه می دهد. قطر لوله از Φ5mm تا Φ130mm با ضخامت دیواره بین 1-12mm و قطر میله جامد از Φ5mm تا Φ60mm پشتیبانی می کند. طول مواد اولیه از 2000 میلی متر یا بالاتر شروع می شود، با استحکام کششی تا 1000 مگاپاسکال.

این دستگاه به صافی نهایی عالی می رسد و کیفیت محصول را به طور قابل توجهی بهبود می بخشد. تنظیمات غلتک بسته به مدل متفاوت است (7+7 یا 10+1 غلتک)، با اندازه های غلتکی از Φ68×90mm تا Φ250×360mm. محدوده شیب قابل تنظیم از 27 درجه تا -33 درجه امکان کنترل دقیق برای عملکرد بهینه صاف کردن را فراهم می کند. فاصله باز شدن غلتک بالا و پایین بسته به مدل بین 35 تا 85 میلی متر است. این سری مجهز به ساختار با مقاومت بالا و غلتک های آلیاژی بادوام، عملکرد پایدار، کارآمد و با دقت بالا را برای پردازش فولاد کربن تضمین می کند.

در زیر پارامترهای فنی کلیدی آورده شده است:

مشخصات سفارشی در صورت درخواست موجود است. جدول بالا برای مرجع است. پارامترهای واقعی ممکن است بسته به نوع ماده متفاوت باشد

برنامه های کاربردی

دستگاه صاف کننده چند رول عمودی فولاد کربنی به طور گسترده در صنایعی که نیاز به صافی با دقت بالا مواد فولاد کربنی دارند استفاده می شود و به عنوان تجهیزات اصلی برای افزایش کیفیت محصول و راندمان پردازش عمل می کند.

حوزه های کاربردی اصلی

• صنعت پردازش فولاد و مواد فلزی: مناسب برای سازندگان میله‌ها، لوله‌ها و پروفیل‌های فولاد کربنی که صاف کردن کارآمد مواد را پس از نورد یا سرد شدن برای افزایش صافی و کیفیت سطح فراهم می‌کند.

• صنعت ساخت مکانیکی شفت ها، میله ها و اجزای ساختاری فولاد کربنی با دقت بالا را برای سازندگان ماشین ابزار، تجهیزات ساختمانی، ماشین آلات معدن، ماشین آلات کشاورزی و محصولات مرتبط تامین می کند و دقت ماشینکاری بهینه را تضمین می کند.

• خودروسازی و ساخت قطعات: به طور گسترده برای صاف کردن مواد فولاد کربنی مورد استفاده در محورهای محرک خودرو، اجزای سیستم فرمان، قطعات شاسی و غیره استفاده می شود، که نیازهای سختگیرانه صنعت را برای قطعات با دقت بالا برآورده می کند.

• در صنایع نفت، شیمیایی و انرژی برای صاف کردن لوله‌های فولاد کربنی مانند لوله‌های حفاری نفت و لوله‌های تولید، خطوط لوله انتقال و لوله‌های دیگ بخار استفاده می‌شود.

• مهندسی ساخت و ساز و صنعت سازه های فولادی راه حل های صاف کننده برای میله های فولادی ساختمانی، اعضای سازه فولادی، اجزای پل و غیره ارائه می دهد که دقت نصب و پایداری کلی سازه های فولادی را افزایش می دهد.

• کاربردهای راه‌آهن، کشتی‌سازی و صنایع سنگین: مناسب برای صاف کردن دقیق اجزای بزرگ فولاد کربنی مانند لوازم جانبی مسیر راه‌آهن، سیستم‌های شفت دریایی و ماشین‌آلات بندری که نیازهای سخت‌گیرانه تولید تجهیزات سنگین را برآورده می‌کند.

• ساخت ابزارهای سخت افزاری و قطعات استاندارد: برای پیش تصفیه میله های فولادی کربنی مختلف استفاده می شود و مواد اولیه مستقیم واجد شرایط را برای تولید قطعات استاندارد مانند پیچ ​​و مهره، پیچ و پین فراهم می کند.

چرا ما را انتخاب کنید

میراث و تجربه شرکت
FangRong Precision Machinery در سال 1998 تاسیس شد و بیش از 26 سال است که به طراحی، مهندسی و ساخت تجهیزات کشش سرد با کارایی بالا اختصاص یافته است. ما از یک کارگاه محلی به یک تولید کننده شناخته شده جهانی تبدیل شده ایم که در بیش از 70 کشور در سراسر جهان به مشتریان خدمات ارائه می دهد.

ظرفیت و امکانات تولید
ما دو کارخانه مدرن تولید می کنیم: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. در استان گوانگدونگ و Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. در استان گوانگدونگ. ظرفیت تولید سالانه ما بیش از 650 دستگاه است که میانگین گردش مالی سالانه آن 45 میلیون RMB است. عملیات دو کارخانه ای تحویل سریع تر و ساختار هزینه بهینه را تضمین می کند.

کارگاه و کنترل کیفیت

دو واحد تولیدی

FangRong دارای دو مرکز تولیدی پیشرفته است که به صورت استراتژیک در استان گوانگدونگ واقع شده اند:

- شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong, Ltd.- واقع در شهر دالانگ، شهر دونگوان، دفتر مرکزی و پایه تولید اولیه شرکت. این مرکز در تولید ماشین های کشش سرد دقیق، ماشین های صاف کننده و تجهیزات نورد نخ تخصص دارد.

- شرکت ماشین آلات یانگجیانگ فانگرونگ با مسئولیت محدود- این مرکز واقع در منطقه یانگدونگ، شهر یانگجیانگ، ظرفیت تولید ما را افزایش می‌دهد و تحویل سریع‌تر به مشتریان را امکان‌پذیر می‌سازد.

فرآیند تولید

فرآیند تولید ما برای دستگاه صاف کننده چند رول عمودی فولاد کربنی از یک گردش کار دقیق و کنترل شده با کیفیت از سفارش تا تحویل پیروی می کند:

1. تایید و طراحی سفارش- هر دستگاه به صورت سفارشی مهندسی شده است تا نیازهای مشتری خاص را برآورده کند، از جمله محدوده قطر لوله / میله، نوع مواد، دقت صاف کردن و ظرفیت تولید.

2. تهیه و بازرسی مواد- همه مواد خام، از جمله قاب های فولادی با استحکام بالا، غلتک های آلیاژی 9Cr2Mo، اجزای هیدرولیک و قطعات الکتریکی، از تامین کنندگان واجد شرایط تامین می شوند و تحت بازرسی دقیق کیفیت ورودی قرار می گیرند.

3. ماشینکاری و ساخت- ماشینکاری دقیق اجزای حیاتی مانند قاب اصلی، مجموعه های چند غلتکی، شفت غلتکی و مکانیسم های تنظیم.

4. مجمع فرعی- مونتاژ واحدهای قدرت هیدرولیک، سیستم‌های تنظیم غلتکی، مکانیزم‌های محرک و زیرسیستم‌های محافظ ایمنی.

5. مجمع نهایی- یکپارچه سازی کامل ساختار ماشین عمودی، سیستم چند غلتکی، کابینت کنترل الکتریکی و دستگاه های اتوماسیون در خط تولید ما.

6. یکپارچه سازی برق و PLC- نصب و برنامه ریزی سیستم کنترل PLC با رابط HMI برای زاویه غلتک دقیق، تنظیم شکاف و عملکرد خودکار.

7. اجرای آزمایشی و تست- هر دستگاهی تحت آزمایش بار کامل قرار می گیرد تا سرعت صاف کردن، دقت (صراحت ≤0.8 میلی متر بر متر)، پایداری و کیفیت سطح نمونه های آزمایشی را تأیید کند.

8. بازرسی کیفیت- بازرسی جامع نهایی توسط تیم کنترل کیفیت ما، انطباق با استانداردهای ISO9001 و مشخصات مشتری را تضمین می کند.

9. بسته بندی و حمل و نقل- ماشین‌ها برای حمل و نقل بین‌المللی به‌طور ایمن بسته‌بندی می‌شوند، با اسناد کانتینری و صادرات.

تعهد کنترل کیفیت

FangRong با بیش از دو دهه تجربه در تولید، تعهدی سازش ناپذیر به کیفیت دارد. سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهی ISO9001:2015 ما تضمین می کند که هر ماشینی که کارخانه ما را ترک می کند بالاترین استانداردهای دقت، قابلیت اطمینان و ایمنی را رعایت می کند.

گواهینامه ها

FangRong Precision Machinery دارای چندین گواهینامه بین المللی و حقوق مالکیت معنوی است که تعهد ما به کیفیت، ایمنی و نوآوری را تأیید می کند:

گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2015
سیستم مدیریت کیفیت ما مطابق با استانداردهای ISO9001:2015 (شماره گواهی: UQ231211R1) گواهی شده است. این گواهی تعهد ما را به بهبود مستمر، رضایت مشتری و کیفیت ثابت محصول در تمام جنبه‌های عملیات ما - از طراحی و تدارکات گرفته تا ساخت و خدمات پس از فروش، نشان می‌دهد.

گواهینامه CE
ماشین های ما با دستورالعمل ماشین آلات اروپا 2006/42/EC مطابقت دارند که دارای نشان CE هستند. گواهینامه CE تأیید می کند که تجهیزات ما الزامات اساسی بهداشت، ایمنی و حفاظت از محیط زیست را برای بازار اروپا، از جمله کنترل های دو دستی، پرده های نور ایمنی، و محافظ های به هم پیوسته برآورده می کند.

گواهینامه SGS
گزارش SGS شاخص‌های عملکرد کلیدی مانند دقت صاف کردن، قابلیت اطمینان عملیاتی، سطوح نویز و ویژگی‌های حفاظتی ایمنی را تأیید می‌کند. این نشان می دهد که تجهیزات با الزامات ایمنی مربوط به CE، ISO و صنعت مطابقت دارند و به مشتریان اطمینان بیشتری در مورد کیفیت و انطباق محصول ارائه می دهند.

گواهینامه های ثبت اختراع ملی
FangRong بیش از 130 اختراع شامل 32 اختراع اختراع و بیش از 100 اختراع مدل کاربردی را به خود اختصاص داده است. این پتنت ها از فناوری های اختصاصی ما در سیستم های هیدرولیک، طراحی قالب، کنترل اتوماسیون و ساختار ماشین محافظت می کنند. شماره های ثبت اختراع نماینده عبارتند از:

- 2013207829011

- 2008300532117

- ZL2015 2 0842922.7

سبد مالکیت معنوی قوی ما نشان دهنده تعهد عمیق ما به تحقیق، توسعه و نوآوری های فناورانه در صنعت صاف کردن است.

بسته ها و حمل و نقل

سوالات متداول

Q1: دقت صاف کردن دستگاه صاف کننده چند رول عمودی فولاد کربنی چقدر است؟

A: با استفاده از اصل صاف کردن خمش معکوس چند رول، به الزامات صافی بالا دست می یابد و اکثر استانداردهای دقیق برای پردازش صنعتی را برآورده می کند.

Q2: مزایای یک سازه عمودی در مقایسه با یک ساختار افقی چیست؟

A: طراحی عمودی فضای کمتری را اشغال می کند و آن را برای کارگاه هایی با فضای محدود مناسب می کند. مواد به صورت عمودی حرکت می کنند و بارگیری و تخلیه آسان را تسهیل می کند و به ویژه برای عملیات صاف کردن مداوم که شامل مواد طولانی است ایده آل است.

Q3: درایوهای تجهیزات و سیستم های غلتکی چگونه باید پیکربندی شوند؟

A: از سیستم های درایو قابل اعتماد و تنظیمات چند رول استفاده کنید. سیستم غلتکی از مواد مقاوم در برابر سایش ساخته شده است و می تواند با توجه به خواص مواد سفارشی شود.

Q4: سرعت تولید چگونه است؟ A: سرعت را می توان از طریق تبدیل فرکانس تنظیم کرد، نیازهای مختلف تولید را با راندمان بالا برآورده کرد.

A: سرعت را می توان از طریق تبدیل فرکانس تنظیم کرد، نیازهای مختلف تولید را با راندمان بالا برآورده کرد.

Q5: آیا از یکپارچه سازی خودکار پشتیبانی می کند؟

A: از ادغام با سیستم هایی مانند بارگیری/تخلیه خودکار و بازرسی آنلاین برای فعال کردن خطوط تولید هوشمند پشتیبانی می کند.

Q6: چالش های عملیاتی و نیازهای کارکنان چیست؟

A: مجهز به یک سیستم کنترل هوشمند و یک رابط کاربر پسند، می توان آن را با حداقل آموزش کار کرد و معمولاً فقط به تعداد کمی پرسنل نیاز دارد.

Q7: نکات کلیدی نگهداری روزانه چیست؟

A: روی روغن کاری، بازرسی دقت و تمیز کردن سیستم غلتکی تمرکز کنید. تعمیر و نگهداری کلی ساده است و منجر به کاهش هزینه های عملیاتی بلند مدت می شود.

Q8: قیمت تجهیزات چقدر است؟

A: قیمت بسته به عواملی مانند پیکربندی، محدوده مشخصات و سطح اتوماسیون متفاوت است. لطفاً الزامات پردازش خاص خود را ارائه دهید، و ما یک نقل قول سفارشی ارائه خواهیم کرد.

Q9: تحویل معمولا چقدر طول می کشد؟

A: پیکربندی استاندارد دارای یک بازه زمانی تحویل متوسط ​​است. تجهیزات سفارشی به زمان کمی طولانی تری نیاز دارند که می توان آن را بر اساس نیازهای خاص تنظیم کرد.

Q10: آیا از تولید سفارشی پشتیبانی می کند؟

پاسخ: بله، ما سفارشی‌سازی جامع را ارائه می‌دهیم که امکان طراحی و تنظیمات بر اساس شرایط سایت مشتری، خواص مواد و الزامات فرآیند خاص را فراهم می‌کند.

Q11: در مورد دوره گارانتی و خدمات پس از فروش چطور؟

A: ما یک دوره گارانتی استاندارد ارائه می دهیم و پشتیبانی فنی مادام العمر را ارائه می دهیم. تیم حرفه ای پس از فروش ما کمک نصب، راهنمایی از راه دور و خدمات پیگیری منظم را ارائه می دهد.

Q12: روش های پرداخت و پشتیبانی صادرات؟

پاسخ: ما انواع گزینه های پرداخت انعطاف پذیر را ارائه می دهیم و می توانیم تمام اسناد و مواد لازم برای صادرات را ارائه دهیم.

Q13: چگونه تجهیزات را انتخاب کنیم؟ چه اطلاعاتی مورد نیاز است؟

پاسخ: توصیه می کنیم جزئیاتی مانند نوع مواد، مشخصات پردازش اولیه، ظرفیت تولید هدف، فضای کارگاه و شرایط منبع تغذیه را ارائه کنید تا به ما کمک کند مناسب ترین مدل و پیکربندی را توصیه کنیم.

Q14: آیا می توانید نمونه اولیه نمایش یا مرجع ویدیویی ارائه دهید؟

A: ما می توانیم فیلم های عملیات، طرح های طرح بندی و مطالعات موردی مشتری را ارائه دهیم. در صورت نیاز، می توانیم یک بازدید از کارخانه یا کمک بیشتر ترتیب دهیم.