دستگاه اشاره گر سه دای هیدرولیک استیل ضد زنگ

دستگاه اشاره گر سه دای هیدرولیک فولاد ضد زنگ برای کاهش و صاف کردن انتهای لوله های فولادی ضد زنگ قبل از کشیدن سرد، جوشکاری، شکل دهی یا مونتاژ طراحی شده است. آرایش هیدرولیکی سه دای آن از دو قالب جانبی و یک قالب بالایی برای شکل دادن به انتهای لوله در یک توالی کنترل شده استفاده می کند.

این پیکربندی به ویژه زمانی مفید است که پروفیل انتهایی مورد نیاز به جای کاهش قطر ساده، صاف شود. به جای تکیه بر یک جهت فشار دادن، قالب های جانبی ابتدا لوله را در موقعیت خود قرار دهید قبل از اینکه قالب بالایی عملیات صاف کردن را کامل کند. این به کنترل تغییر شکل و حفظ ابعاد انتهایی منسجم تر از یک قطعه کار به قطعه دیگر کمک می کند.

چرا از سه قالب برای شکل دهی انتهای لوله استفاده کنیم؟

آرایش سه قالب متفاوت از ماشین هایی است که یک لوله را از دو طرف فشرده می کنند یا از قالب های متعدد در اطراف کل محیط استفاده می کنند. در اینجا، توالی شکل‌دهی بخش اصلی فرآیند است: دو قالب جانبی ابتدا به سمت داخل حرکت می‌کنند و سپس قالب بالایی حرکت می‌کنند.

بنابراین، دستگاه اشاره گر هیدرولیک سه دای استیل، به سادگی یک نسخه کوچکتر از یک دستگاه اشاره گر چهار دای نیست. ارزش آن در توالی شکل دهی و نوع هندسه انتهایی است که در نظر گرفته شده است.

تشکیل دنباله

لوله با توجه به طول شکل دهی و ابعاد انتهایی مورد نیاز در ناحیه قالب قرار می گیرد. هنگامی که چرخه شروع می شود، سیلندرهای هیدرولیک به جای اتکا به عملیات پرس دستی، حرکت برنامه ریزی شده را اجرا می کنند.

ابتدا قالب های چپ و راست به سمت مرکز حرکت کرده و لوله را از دو طرف فشرده می کنند. این ماده را به پروفایل میانی مورد نیاز می آورد. سپس قالب بالایی به سمت پایین حرکت می کند تا عملیات صاف کردن کامل شود.

پس از استروک شکل دهی، سه قالب به موقعیت اولیه خود باز می گردند و لوله تمام شده را می توان خارج کرد. همین ترتیب برای قطعه کار بعدی تکرار می شود.

قبل از انتخاب دستگاه چه چیزی را باید بررسی کرد

مدل باید از ابعاد واقعی لوله به جای قطر بیرونی به تنهایی انتخاب شود. ضخامت دیوار، درجه فولاد ضد زنگ، ابعاد مسطح مورد نیاز، طول لوله، مقدار تولید و فرآیند پایین دست همگی بر پیکربندی دستگاه مورد نیاز تأثیر می‌گذارند.

برای اشکال لوله های غیر استاندارد، ارائه نقشه یا نمونه محصول توصیه می شود. Fangrong می تواند از اطلاعات قطعه کار برای تعیین پیکربندی قالب مناسب و مشخصات دستگاه استفاده کند.

مشخصات فنی

مدل‌های FR-25، FR-50، FR-100، و FR-160 محدوده‌هایی از φ25 میلی‌متر تا φ160 میلی‌متر را پوشش می‌دهند. ظرفیت ضخامت دیوار ذکر شده با افزایش اندازه دستگاه از 3 میلی متر به 12 میلی متر افزایش می یابد. مدل‌های بزرگ‌تر از آرایش هیدرولیکی متشکل از یک سیلندر بالا و دو سیلندر جانبی استفاده می‌کنند که نیروی شکل‌دهی و قدرت موتور متناسب با محدوده کار است.

مشخصات سفارشی با توجه به ابعاد لوله، مواد، الزامات شکل‌دهی و شرایط تولید در دسترس است. مشخصات بالا مقادیر مرجع هستند و پارامترهای واقعی ممکن است بسته به نوع ماده متفاوت باشد.

جایی که این ماشین در تولید جای می گیرد

این دستگاه اشاره گر سه قالبی هیدرولیک استیل ضد زنگ در مواردی استفاده می شود که انتهای لوله باید از نمایه گرد اصلی خود به یک بخش مسطح، کاهش یافته یا به خصوص شکل گرفته تغییر یابد. سپس انتهای نهایی می تواند بدون اتکا به آماده سازی دستی ناسازگار وارد عملیات تولید بعدی شود.

کاربردهای متداول عبارتند از لوله های تزئینی فولاد ضد زنگ، لوله های مبلمان، نرده ها و نرده ها، پروفیل های در و پنجره، لوله های سازه ای خودرو، محصولات فولادی ضد زنگ معماری، لوله های دقیق و تولید لوله های با شکل خاص.

برای سازندگانی که پروفیل های مختلف لوله را تولید می کنند، قالب های قابل تعویض یا سفارشی را می توان با توجه به شکل و ابعاد انتهایی مورد نیاز در نظر گرفت.

پیکربندی ماشین و اتوماسیون اختیاری

ماشین استاندارد از کنترل هیدرولیک برای چرخه شکل دهی سه قالب استفاده می کند. برای خطوط تولید با نیازهای خروجی بالاتر، تجهیزات را می توان با سیستم های بارگیری و تخلیه خودکار پیکربندی کرد تا جابجایی دستی بین چرخه ها کاهش یابد.

نیروی هیدرولیک سفارشی، ابعاد قالب، اندازه دستگاه، پیکربندی کنترل و اتوماسیون نیز می تواند در نظر گرفته شود. پیکربندی نهایی به قطعه کار و خط تولید بستگی دارد به جای اعمال یک تنظیم استاندارد برای هر کاربرد لوله فولادی ضد زنگ.

زمینه تولید FangRong

فانگرونگ در سال 1998 تاسیس شد و بیش از 26 سال تجربه در طراحی و ساخت ماشین های صاف کننده، تجهیزات کشش سرد و ماشین آلات متالورژی مرتبط دارد. تجهیزات آن در بیش از 60 صنعت استفاده می شود و به بیش از 10000 مشتری در بیش از 60 کشور و منطقه عرضه شده است.

این شرکت دو کارخانه تولیدی در استان گوانگدونگ دارد. شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong، آموزشی ویبولیتین در شهر دالانگ، شهر Dongguan، دفتر مرکزی و پایه تولید اولیه است که ماشین‌های کشش سرد دقیق، ماشین‌های صاف کننده، تجهیزات نورد نخ و ماشین‌آلات مرتبط را تولید می‌کند.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. در منطقه Yangdong شهر Yangjiang ظرفیت تولید بیشتری را فراهم می کند و از تولید و تحویل تجهیزات پشتیبانی می کند.

نحوه ساخت و بررسی دستگاه

تولید با الزامات قطعه کار به جای پیکربندی ماشین ثابت آغاز می شود. ابعاد لوله، نیروی شکل دهی، آرایش قالب، ظرفیت هیدرولیک و الزامات کنترل قبل از تولید تایید می شود.

مهندسی و آماده سازی قطعات
ابتدا نقشه های مکانیکی و شماتیک های هیدرولیک بررسی می شود. سپس صفحات فولادی، اجزای هیدرولیک، قطعات الکتریکی، اجزای سیلندر و مواد قالب طبق پیکربندی تایید شده آماده می شوند.

ساخت سازه
قاب اصلی و ساختار پشتیبان قبل از ماشینکاری ساخته و جوش داده می شود. سطوح نصب کلید متعاقباً برای ارائه دقت مونتاژ مورد نیاز پردازش می شوند.

قالب و سیلندر کار
اجزای تشکیل دهنده فوقانی و جانبی مطابق با محدوده اشاره شده انتخاب شده ساخته می شوند. بشکه های سیلندر، میله های پیستون، صندلی های قالب، راهنماها و سایر اجزای حیاتی قبل از نصب ماشین کاری و بازرسی می شوند.

یکپارچه سازی هیدرولیک و الکتریکی
واحد قدرت هیدرولیک، سیلندرها، شیرها، خطوط لوله، کابینت کنترل و سیستم PLC پس از مونتاژ مکانیکی به هم متصل می شوند. سه سیلندر از طریق توالی شکل دهی کامل بررسی می شوند.

آزمایش ماشین
دستگاه اشاره گر سه دای هیدرولیک فولاد ضد زنگ ابتدا بدون مواد برای بررسی عملکردهای حرکت و کنترل کار می کند. سپس لوله‌های آزمایش می‌توانند برای تأیید نتیجه شکل‌گیری، عملکرد چرخه و پاسخ سیستم هیدرولیک پردازش شوند.

پذیرش نهایی
حرکت مکانیکی، عملکرد هیدرولیک، عملکردهای الکتریکی، دستگاه های ایمنی و مونتاژ عمومی قبل از آماده شدن دستگاه برای حمل و نقل بررسی می شود.

گواهینامه ها و اختراعات

ISO9001:2015:گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت، گواهی شماره UQ231211R1.

علامت CE:انطباق تجهیزات با دستورالعمل ماشین آلات 2006/42/EC، از جمله مقررات ایمنی مانند توقف های اضطراری، کنترل های دو دستی، و پرده های نور.

بازرسی SGS:برای سفارشات تجهیزات قابل اجرا می توان بازرسی و تأیید مستقل را ترتیب داد.

اختراعات:فانگرونگ دارای 32 اختراع اختراع و بیش از 100 پتنت مدل کاربردی است. نمونه های مربوطه عبارتند از اختراع 2013207829011 برای دستگاه تنش زنجیری، 2008300532117 برای نگهدارنده قالب چند رشته ای، و ZL2015 2 0842922.7 برای سیستم سنبه با تغییر سریع.

بسته بندی و تحویل

قبل از حمل و نقل، دستگاه در برابر مدل تایید شده، محدوده شکل گیری، پیکربندی هیدرولیک، سیستم الکتریکی و لوازم جانبی عرضه شده بررسی می شود. سطوح در معرض ماشین و اجزای آسیب پذیر طبق روش حمل و نقل محافظت می شوند.

برای تحویل به خارج از کشور، اجزای جداشدنی را می توان به طور جداگانه در صورت لزوم ایمن کرد. ترتیب بسته بندی نیز می تواند برای بارگیری کانتینر و شرایط حمل و نقل مشتری تنظیم شود.

سوالات متداول

1. هدف اصلی این دستگاه اشاره گر هیدرولیک سه دای استیل چیست؟

عمدتاً برای صاف کردن یا کاهش انتهای لوله های فولادی ضد زنگ قبل از کشیدن، جوشکاری، شکل دهی ثانویه یا مونتاژ استفاده می شود.

2. ماشین سه دای چه تفاوتی با ماشین اشاره گر چهار دای دارد؟

دستگاه سه دای از دو قالب جانبی و به دنبال آن یک قالب بالایی استفاده می کند که آن را برای صاف کردن کنترل شده و پروفیل های انتهایی ویژه مناسب می کند. ماشین‌های چهار دای نیرو را از چهار جهت اعمال می‌کنند و معمولاً در مواردی که کاهش محیط و کنترل مقطع گرد مورد نیاز است استفاده می‌شوند.

3. آیا می تواند لوله های فولادی ضد زنگ گرد و خاص را پردازش کند؟

بله. پیکربندی قالب را می توان با توجه به مشخصات لوله و ابعاد نهایی مورد نیاز طراحی کرد.

4. چگونه باید مدل دستگاه را انتخاب کنم؟

با قطر خارجی لوله و ضخامت دیواره شروع کنید، سپس درجه فولاد ضد زنگ، ابعاد مسطح مورد نیاز، طول لوله، حجم تولید و فرآیند پایین دست را تأیید کنید. این جزئیات پیکربندی ماشین و قالب مناسب را تعیین می کند.

5. آیا می توان قالب ها را سفارشی کرد؟

بله. قالب های سفارشی برای اشکال مختلف مسطح، پروفیل های خاص و ابعاد انتهای لوله در دسترس هستند.

6. آیا دستگاه می تواند با بارگیری و تخلیه خودکار یکپارچه شود؟

بله. بارگیری و تخلیه خودکار را می توان با توجه به طرح خط تولید و ابعاد قطعه کار اضافه کرد.

7. چه اطلاعاتی را برای نقل قول ارسال کنم؟

لطفاً مواد و درجه لوله، قطر خارجی، ضخامت دیوار، طول لوله، ابعاد انتهایی مورد نیاز، ظرفیت تولید، ولتاژ مورد نیاز و نقشه محصول را در صورت وجود ارائه دهید.

8. آیا Fangrong می تواند لوله های فولادی ضد زنگ ما را آزمایش کند؟

پردازش نمونه زمانی می تواند مورد بحث قرار گیرد که نتیجه شکل گیری قبل از انتخاب تجهیزات تأیید شود. نمونه های لوله، نقشه ها یا ابعاد دقیق را می توان برای ارزیابی ارائه کرد.

9. زمان تحویل چقدر است؟

تحویل بستگی به پیکربندی دستگاه دارد. تجهیزات استاندارد به طور کلی بر اساس برنامه تولید تایید شده مرتب می شوند، در حالی که قالب های سفارشی، اتوماسیون و تنظیمات خاص ممکن است به زمان بیشتری نیاز داشته باشند.

10. چه ضمانتی ارائه می شود؟

گارانتی 12 ماهه در برابر ایرادات ساخت و کیفیت ارائه می شود. پشتیبانی فنی و خدمات قطعات یدکی پس از تحویل در دسترس است.