دستگاه کشش سرد هیدرولیک راد

رادستگاه کشش سرد هیدرولیک رادیک تجهیزات شکل دهی دقیق مقطع جامد است که توسط FangRong Precision Machinery، شرکتی با 26 سال تخصص اختصاصی در طراحی، مهندسی و تولید راه حل های کشش سرد برای صنعت میله و میله فلزی ساخته شده است. از زمان تأسیس در سال 1998، FangRong به یک تولید کننده شناخته شده جهانی تبدیل شده است و به بیش از 10000 مشتری در بیش از 70 کشور خدمات ارائه می دهد.

دستگاه کشش سرد هیدرولیک راد یک سیستم پردازش فلز با نیروی هیدرولیکی است که به طور خاص برای کشیدن سرد میله ها و میله های گرد جامد طراحی شده است. این مواد جامد --- از جمله میله های فولاد کربنی، میله های فولادی ضد زنگ، میله های فولادی آلیاژی، میله های آلومینیومی، میله های مس، میله های تیتانیوم و میله های آلیاژی ویژه را در دمای محیط پردازش می کند تا قطر را کاهش دهد، سطح را بهبود بخشد، صافی را افزایش دهد و خواص مکانیکی را از طریق سخت شدن کار افزایش دهد. این دستگاه در مدل های مختلف با نیروهای کششی از 50KN تا 20000KN (تقریباً 5 تا 2000 تن) موجود است که قطر میله از میله های دقیق کوچک زیر 10 میلی متر تا میله های با قطر بزرگ تا 300 میلی متر یا بیشتر را در خود جای می دهد.

اصل کار

فرآیند کشیدن میله با بارگیری میله خام---معمولاً گرم نورد شده، آهنگری یا اکسترود شده---- بارگذاری بر روی قفسه تغذیه آغاز می شود. یک سر میله نوک تیز است (قطر آن کاهش می یابد) یا کوبیده می شود تا آزادانه از درون قالب کششی عبور کند. سپس انتهای نوک تیز توسط مکانیزم گیره کالسکه کشش گرفته می شود. کالسکه کشش هیدرولیک که توسط یک سیلندر هیدرولیک قدرتمند هدایت می شود، میله را از طریق قالب دقیق می کشد. بر خلاف طراحی لوله، کشیدن میله به سنبه یا پلاگین نیاز ندارد، زیرا بخش جامد است. سیستم هیدرولیک اعمال نیروی صاف و ثابت را تضمین می کند --- لرزش و موجی را که می تواند باعث ایجاد علائم و نقص های سطحی شود را از بین می برد. پس از عبور از قالب، میله را صاف می کنند (اغلب با یک واحد صاف کننده یکپارچه) و به طول برش می دهند. یک PLC قابل برنامه‌ریزی با HMI بصری، کل چرخه ترسیم را کنترل می‌کند: شتاب، سرعت کشیدن ثابت، کاهش سرعت، و بازگشت بار. سنسورهای بی‌درنگ نیرو، سرعت و موقعیت را کنترل می‌کنند و تنظیمات میکرو خودکار را برای حفظ پارامترهای تنظیم شده انجام می‌دهند. این دستگاه دارای یک ساختار قاب پیش تنیده است که تضمین می کند خط نیروی کشش کاملاً با محور میله منطبق است و خروجی شعاعی را از بین می برد و صافی استثنایی را تضمین می کند.

چه مشکلی را حل می کند

این دستگاه چالش‌های حیاتی در تولید میله‌های جامد را برطرف می‌کند: میله‌های نورد گرم یا آهنگری اغلب از عیوب سطحی (مقیاس، حفره‌ها، کربن‌زدایی)، دقت ابعادی ضعیف (خارج از دور، تغییر قطر)، صافی ناکافی و خواص مکانیکی ناسازگار در طول رنج می‌برند. ترسیم سرد این مشکلات را با موارد زیر حل می کند:

- رفع عیوب سطحی: فرآیند کشش لایه های سطحی را جدا می کند و مناطق و مقیاس های کربن زدایی شده را از بین می برد.

- دستیابی به تلورانس های قطری محکم: قالب های دقیق میله هایی با دقت قطر 0.02 ± میلی متر تولید می کنند که باعث کاهش یا حذف ماشینکاری بعدی می شود.

- بهبود صافی: ترکیبی از کشش و صاف کردن متعاقب آن، میله هایی را با صافی 0.2 میلی متر بر متر تولید می کند.

- افزایش خواص مکانیکیکار سرد ساختار دانه را اصلاح می کند و استحکام کششی را 20-40٪، سختی را 15-30٪ افزایش می دهد و استحکام تسلیم را به طور قابل توجهی افزایش می دهد و استفاده از مواد پایه کم هزینه را برای دستیابی به محصولات نهایی با استحکام بالا امکان پذیر می کند.

- تولید سطح برتر: زبری سطح می تواند به Ra0.4μm یا کمتر برسد، ایده آل برای کاربردهایی که به حداقل پس پردازش نیاز دارند.

با بیش از دو دهه تخصص در کشیدن میله و هزاران میز کشی نصب شده در سرتاسر جهان، FangRong تقریباً هر چالش ترسیم میله جامد را حل کرده است --- از کشیدن فولادهای آلیاژی با کشش بالا برای اتصال دهنده های خودرو گرفته تا پردازش میله های مسی نرم و با رسانایی بالا برای کاربردهای الکتریکی. این تجربه عمیق در هر ماشینی که ما می سازیم تعبیه شده است.

ویژگی ها و مزایا کلیدی

1. صافی و گرد بودن میله استثنایی
ساختار قاب پیش تنیده تضمین می کند که خط نیروی کشش دقیقاً با محور میله منطبق است و خروجی شعاعی را از بین می برد و میله هایی با صافی و گردی فوق العاده (در 0.05 میلی متر) ایجاد می کند. این برای کاربردهایی که صاف بودن میله مستقیماً بر ماشینکاری و مونتاژ پایین دست تأثیر می گذارد بسیار مهم است.

2. کنترل قطر با دقت بالا
انتقال هیدرولیک پیشرفته و سیستم های کنترل حلقه بسته دقت قطر میله ± 0.02 میلی متر را تضمین می کند که بسیار فراتر از استانداردهای صنعتی است. این دقت فوق العاده بالا نیاز به تراشکاری یا آسیاب بعدی را کاهش می دهد یا از بین می برد و در هزینه های مواد و ماشین کاری صرفه جویی می کند.

3. حذف عیوب سطحی و حذف کربن زدایی
قیچی کشش سرد لایه سطح بیرونی را از بین می برد و به طور موثر رسوب، حفره ها، ترک ها و مناطق کربن زدایی را از بین می برد. سطح میله به دست آمده متراکم، صاف و عاری از ایراد است و آماده استفاده مستقیم در کاربردهای پر استرس بدون عملیات سطحی اضافی است.

4. افزایش قابل توجه خواص مکانیکی
از طریق سخت شدن کرنش، کشش سرد استحکام کششی را 20-40٪، سختی را 15-30٪ و استحکام تسلیم را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. این به سازندگان اجازه می‌دهد تا از مواد پایه ارزان‌تر استفاده کنند و در عین حال به مشخصات با استحکام بالا برای اجزای حیاتی مانند پیچ‌ها، شفت‌ها و یاتاقان‌ها دست یابند.

5. نیروی هیدرولیک صاف و بدون لرزش
برخلاف سیستم‌های مکانیکی با اتصالات ثابت که می‌توانند باعث تکان خوردن و نقص سطح شوند، سیستم هیدرولیک نیروی سیال و کنترل‌شده را از ابتدا تا انتها وارد می‌کند. این کار باعث از بین رفتن علائم پچ پچ، خراش ها و عیوب دوره ای سطح می شود --- برای کاربردهای میله ای که کیفیت سطح مستقیماً بر عمر خستگی و مقاومت در برابر خوردگی تأثیر می گذارد بسیار مهم است.

6. قطر گسترده و سازگاری مواد
قابلیت پردازش میله ها از قطرهای کوچک زیر 5 میلی متر تا قطرهای بزرگ تا 300 میلی متر یا بیشتر. فولاد کربن، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، مس، برنج، تیتانیوم، آلیاژهای نیکل، فولادهای ابزار و فلزات ویژه را کنترل می کند. با تنظیم فشار و سرعت هیدرولیک، دستگاه سطوح مختلف سختی مواد و مشخصات میله را در خود جای می دهد.

7. گزینه های صاف کردن و برش یکپارچه
ماشین‌های میله‌کشی ما می‌توانند به واحدهای صاف‌کننده خطی و قیچی یا اره‌های پرنده مجهز شوند، که به یک خط تولید کامل از میله‌های خام تا میله‌های تمام‌شده، صاف شده و برش‌شده در یک پاس امکان می‌دهند --- به طور قابل‌توجهی بهره‌وری را بهبود می‌بخشند و هندلینگ را کاهش می‌دهند.

8. کنترل هوشمند PLC و HMI با تغییر سریع
کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی با رابط صفحه نمایش لمسی بصری به اپراتورها اجازه می دهد تا کل چرخه ترسیم را برنامه ریزی کنند. نگهدارنده‌های قالب با تغییر سریع و سیستم‌های بستن سریع زمان خرابی بین تغییرات قطر را به حداقل می‌رسانند و دستگاه را برای تولید با حجم بالا و انعطاف‌پذیری کارگاهی ایده‌آل می‌سازند.

مشخصات فنی

ماشین های کشش سرد هیدرولیک میله ما در طیف گسترده ای از مدل ها برای مطابقت با نیازهای مختلف تولید میله در دسترس هستند. نیروی کشش از 50KN تا 20000KN، با حداکثر ضربه تا 25 متر و حداکثر سرعت کشش به 30 متر در دقیقه متغیر است. این ماشین ها دارای ساختارهای نوع قاب پیش تنیده، نوع بستر ثابت یا ساختارهای کامپوزیت هستند. سیستم هیدرولیک بلوک های یکپارچه دریچه کارتریج را برای تنظیم سرعت صاف و بدون پله در طیف وسیعی اتخاذ می کند. همه مدل ها را می توان با توجه به مشخصات مشتری از جمله قطر میله، مواد و حجم تولید سفارشی کرد. برای میله‌های فولادی کربن جامد، میله‌های فولادی آلیاژی، میله‌های فولادی ضد زنگ، میله‌های آلومینیومی، میله‌های مسی و میله‌های آلیاژی خاص، ما راه‌حل‌های متناسب با اهداف ابعادی و توان عملیاتی خاص شما را ارائه می‌دهیم. جدول زیر مشخصات مرجع را ارائه می دهد. تنظیمات سفارشی در صورت درخواست در دسترس هستند.

مشخصات سفارشی در صورت درخواست موجود است. جدول بالا برای مرجع است. پارامترهای واقعی ممکن است بر اساس نوع مواد و ابعاد میله متفاوت باشد.

برنامه های کاربردی

ماشین‌های کشش سرد هیدرولیک FangRong به یک پایگاه مشتری گسترده و متنوع از بیش از 10000 مشتری در سراسر جهان خدمات می‌دهند که شامل صنایع و انواع میله‌ها می‌شود:

تولید بست

- پیچ و مهره، پیچ و ناودانی با استحکام بالا برای خودرو و ساختمان

- پرچ و پین برای کاربردهای هوافضا و صنعتی

- میله های رزوه دار و انکر بولت

خودرو و نیرومحرکه

- شفت های دقیق برای گیربکس ها، میل های محرک و سیستم های فرمان

- میله های پیستون برای کمک فنرها و سیلندرهای هیدرولیک

- میل سوپاپ و میل بادامک خالی

- اکسل و نیم شفت

بلبرینگ و قطعات دقیق

- بلبرینگ غلطک و توپ (از طریق پردازش اضافی)

- شفت های حرکتی خطی برای ریل های راهنما و محرک ها

- پین های رولپلاک دقیق و پین های مکان یابی

فولاد ابزار و فولاد قالب

- میله های فولادی با سرعت بالا برای ابزارهای برش (دریل، شیرآلات، آسیاب انتهایی)

- میله های فولادی قالب سرد و گرم کار برای ابزار و قالب

- میله های فولادی ابزار آلیاژی برای پانچ و ابزار شکل دهی

صنعت بهار

- میله های فولادی فنری برای فنرهای سیم پیچ، فنرهای برگ و میله های پیچشی

- پیش کشیدن میله سیم برای تولید سیم بعدی

هوافضا و دفاع

- میله های تیتانیوم و آلیاژی با استحکام بالا برای ارابه فرود، محرک ها و اجزای ساختاری

- میله های فولادی ضد زنگ برای اتصالات و اتصالات هیدرولیک

پزشکی و جراحی

- میله های فولادی ضد زنگ و تیتانیوم برای ابزار جراحی، ایمپلنت ها و دستگاه های ارتوپدی

برق و الکترونیک

- میله های مسی برای شین ها، کانکتورها و کنتاکت های الکتریکی

- میله های آلومینیومی برای کاربردهای کابل و هادی

مهندسی عمومی و ماشین آلات

- شفت، دوک ها و میله های راهنمای ماشین آلات صنعتی

- استوک میله برای مراکز ماشینکاری CNC

- میله های پیستون هیدرولیک و پنوماتیک

این دستگاه همچنین برای تولید میله‌های دقیق با الزامات پرداخت سطحی خاص، از جمله معادل‌های پرداخت صیقلی، آسیاب شده یا تبدیل شده، مستقیماً از فرآیند کشیدن بدون ماشینکاری اضافی ایده‌آل است.

چرا ما را انتخاب کنید

میراث و تجربه شرکت
FangRong Precision Machinery در سال 1998 تاسیس شد و بیش از 26 سال است که به طراحی، مهندسی و ساخت تجهیزات کشش سرد با کارایی بالا اختصاص یافته است. ما از یک کارگاه محلی به یک تولید کننده شناخته شده جهانی تبدیل شده ایم که در بیش از 70 کشور در سراسر جهان به مشتریان خدمات ارائه می دهد. تمرکز تخصصی ما بر تجهیزات کشش لوله به این معنی است که چالش های منحصر به فرد تولید لوله را درک می کنیم --- از حفظ تمرکز تا کنترل یکنواختی ضخامت دیوار.

ظرفیت و امکانات تولید
ما دو کارخانه مدرن تولید می کنیم: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. در استان گوانگدونگ و Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. در استان گوانگدونگ. ظرفیت تولید سالانه ما بیش از 650 دستگاه است که میانگین گردش مالی سالانه آن 45 میلیون RMB است. عملیات دو کارخانه ای تحویل سریع تر و ساختار هزینه بهینه را تضمین می کند.

دسترسی جهانی و قابلیت های تست
محصولات ما به بیش از 70 کشور در سراسر اروپا، آسیا، آمریکا و خاورمیانه صادر شده است. هر ماشینی قبل از ارسال تحت آزمایش‌های دقیقی قرار می‌گیرد، از جمله آزمایش‌های بار کامل، بازرسی ابعادی و تأیید عملکرد برای اطمینان از انطباق با مشخصات مشتری و استانداردهای بین‌المللی. قابلیت‌های تست ما شامل تست سیستم هیدرولیک جامع، تأیید صحت ابعاد و بازرسی کیفیت سطح است.

خدمات پس از فروش جامع
ما خدمات کاملی از جمله نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور و خدمات نگهداری و تعمیر ارائه می دهیم. شبکه جهانی شرکای خدمات ما پاسخگویی سریع و در دسترس بودن قطعات یدکی محلی را تضمین می کند.

کارگاه و کنترل کیفیت

دو واحد تولیدی

FangRong دارای دو مرکز تولیدی پیشرفته است که به صورت استراتژیک در استان گوانگدونگ واقع شده اند:

- شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong, Ltd.- واقع در شهر دالانگ، شهر دونگوان، دفتر مرکزی و پایه تولید اولیه شرکت. این مرکز در تولید ماشین های کشش سرد دقیق، ماشین های صاف کننده و تجهیزات نورد نخ تخصص دارد.

- شرکت ماشین آلات یانگجیانگ فانگرونگ با مسئولیت محدود- این مرکز واقع در منطقه یانگدونگ، شهر یانگجیانگ، ظرفیت تولید ما را افزایش می‌دهد و تحویل سریع‌تر به مشتریان را امکان‌پذیر می‌سازد.

فرآیند تولید ماشین طراحی میله

فرآیند تولید ما از یک گردش کار دقیق و کنترل شده با کیفیت از سفارش تا تحویل پیروی می کند:

1. تایید سفارش و طراحی مهندسی- هر دستگاه برای برآوردن نیازهای طراحی لوله خاص مشتری، از جمله قطر لوله، مواد، اهداف ضخامت دیواره، و حجم تولید، مهندسی شده است.

2. تدارکات مواد و بازرسی ورودی- کلیه مواد اولیه و اجزاء از تامین کنندگان واجد شرایط تهیه شده و تحت بازرسی کیفی ورودی قرار می گیرند.

3. ماشینکاری و ساخت دقیق- ماشینکاری دقیق اجزای حیاتی شامل سیلندر اصلی، کالسکه کشش، نگهدارنده قالب، ساختارهای قاب پیش تنیده و ریل های راهنما.

4. مونتاژ سیستم هیدرولیک- مونتاژ و آزمایش واحدهای قدرت هیدرولیک، بلوک‌های یکپارچه شیر کارتریج و سیستم‌های کنترل.

5. مجمع فرعی- مونتاژ زیرسیستم های مکانیکی شامل مکانیسم تغذیه، سیستم موقعیت یابی سنبه و مکانیسم بستن.

6. مجمع نهایی- مونتاژ کامل ماشین در خط تولید ما، با یکپارچه سازی تمام سیستم های مکانیکی، هیدرولیک و الکتریکی. ریل های راهنما برای اطمینان از صاف بودن ≤0.5 میلی متر در طول کامل ماشین کاری می شوند.

7. یکپارچه سازی برق و PLC- نصب و برنامه نویسی سیستم کنترل PLC با رابط HMI.

8. اجرای آزمایشی و تست بار کامل- هر ماشینی تحت آزمایش بار کامل قرار می گیرد تا نیروی کشش، سرعت، دقت و کیفیت میله را تأیید کند. دقت ابعاد تا 0.02 ± میلی متر تأیید شده است. آزمایش شامل عملیات بیکار به مدت 30 دقیقه، سپس بارگیری تدریجی تا ظرفیت نامی، اطمینان از عملکرد صاف، بدون ضربه و دمای روغن بیش از 60 درجه سانتیگراد است.

9. بازرسی کیفیت- بازرسی نهایی توسط تیم کنترل کیفیت ما، انطباق با استانداردهای ISO9001:2015 و مشخصات مشتری را تضمین می کند.

10. بسته بندی و حمل و نقل- ماشین‌ها برای حمل و نقل بین‌المللی به‌طور ایمن بسته‌بندی می‌شوند، با اسناد کانتینری و صادرات.

تعهد کنترل کیفیت

FangRong با بیش از دو دهه تجربه در تولید تجهیزات کشش میله، تعهدی سازش ناپذیر به کیفیت دارد. سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهی ISO9001:2015 ما تضمین می کند که هر دستگاه میله کشی که از کارخانه ما خارج می شود بالاترین استانداردهای دقت، قابلیت اطمینان و ایمنی را برآورده می کند.

گواهینامه ها

FangRong Precision Machinery دارای چندین گواهینامه بین المللی و حقوق مالکیت معنوی است که تعهد ما به کیفیت، ایمنی و نوآوری در تولید تجهیزات کشش میله را تایید می کند:

گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001:2015
سیستم مدیریت کیفیت ما مطابق با استانداردهای ISO9001:2015 (شماره گواهی: UQ231211R1) گواهی شده است. این گواهی تعهد ما را به بهبود مستمر، رضایت مشتری و کیفیت ثابت محصول در تمام جنبه‌های عملیات ما - از طراحی و تدارکات گرفته تا ساخت و خدمات پس از فروش، نشان می‌دهد.

گواهینامه CE
ماشین های ما با دستورالعمل ماشین آلات اروپا 2006/42/EC مطابقت دارند که دارای نشان CE هستند. گواهینامه CE تأیید می کند که تجهیزات ما الزامات اساسی بهداشت، ایمنی و حفاظت از محیط زیست را برای بازار اروپا، از جمله کنترل های دو دستی، پرده های نور ایمنی، و محافظ های به هم پیوسته برآورده می کند.

گواهینامه SGS
محصولات و فرآیندهای تولید ما توسط SGS، یک شرکت بازرسی، تأیید، آزمایش و صدور گواهینامه معتبر جهانی تأیید شده است. این اعتبار مستقل به مشتریان ما اطمینان بیشتری از کیفیت و قابلیت اطمینان محصول می دهد.

گواهینامه های ثبت اختراع ملی
FangRong بیش از 130 اختراع شامل 32 اختراع اختراع و بیش از 100 اختراع مدل کاربردی را به خود اختصاص داده است. این پتنت ها از فناوری های اختصاصی ما در سیستم های هیدرولیک، طراحی قالب، کنترل اتوماسیون و ساختار ماشین محافظت می کنند. شماره های ثبت اختراع نماینده عبارتند از:

- 2013207829011

- 2008300532117

- ZL2015 2 0842922.7

سبد مالکیت معنوی قوی ما نشان دهنده تعهد عمیق ما به تحقیق، توسعه و نوآوری های تکنولوژیکی در صنعت کشش سرد میله است.

بسته ها و حمل و نقل

10. سوالات متداول

Q1: دستگاه کشش سرد هیدرولیک میله چه قطر میله ای را می تواند پردازش کند؟

این دستگاه بسته به مدل می تواند میله های جامد با قطرهای کوچک از 5 میلی متر تا 450 میلی متر یا بیشتر را پردازش کند. مشخصات سفارشی در صورت درخواست برای برآورده کردن نیازهای تولید خاص شما در دسترس است.

Q2: چه موادی را می توان ترسیم کرد؟

این دستگاه می تواند طیف گسترده ای از مواد جامد از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضد زنگ، فولاد ابزار، فولاد فنری، آلومینیوم، مس، برنج، تیتانیوم، آلیاژهای نیکل و فلزات ویژه را پردازش کند. این میله های نورد گرم و فورج شده را کنترل می کند.

Q3: صافی معمولی که پس از ترسیم به دست می آید چیست؟

ماشین‌های میله‌کشی ما، وقتی با واحدهای صاف‌کننده اختیاری در خط ترکیب می‌شوند، میله‌هایی با صافی 0.2 میلی‌متر بر متر طول تولید می‌کنند که برای اکثر کاربردهای دقیق بدون صاف کردن اضافی مناسب است.

Q4: چگونه کشیدن سرد خواص مکانیکی را بهبود می بخشد؟

کشش سرد باعث سخت شدن کرنش می شود که ساختار دانه را اصلاح می کند و استحکام کششی را 20-40٪، سختی را 15-30٪ و استحکام تسلیم را به طور قابل توجهی افزایش می دهد. این به شما امکان می دهد از مواد اولیه کم هزینه برای دستیابی به محصولات نهایی با استحکام بالا استفاده کنید.

Q5: آیا دستگاه می تواند عیوب سطحی مانند کربن زدایی را برطرف کند؟

بله. قیچی کشش سرد لایه سطح بیرونی را از بین می برد و به طور موثر رسوب، حفره ها، ترک ها و مناطق کربن زدایی را از بین می برد. سطح میله به دست آمده متراکم، صاف و بدون عیب است.

Q6: چه دقت ابعادی را می توانم انتظار داشته باشم؟

دستگاه های کشش سرد هیدرولیک میله ای ما به دقت قطر ± 0.02 میلی متر و گرد بودن در 0.02 میلی متر دست می یابند که نیاز به سنگ زنی یا چرخش بعدی را کاهش می دهد یا از بین می برد.

Q7: آیا سیستم های یکپارچه صاف کننده و برش را ارائه می دهید؟

بله. ما می‌توانیم خط کشش را با صاف‌کننده‌های خطی و قیچی یا اره‌های پرنده تجهیز کنیم و یک خط تولید کامل از میله خام تا میله‌های تمام‌شده، صاف شده و برش‌خورده را در یک پاس ایجاد کنیم.

Q8: چه خدمات پس از فروش ارائه می دهید؟

ما پشتیبانی کامل پس از فروش از جمله خدمات نصب، راه اندازی، آموزش اپراتور، نگهداری و تعمیر را ارائه می دهیم. ما همچنین از طریق شبکه جهانی شرکای خدمات خود، عیب یابی از راه دور و پشتیبانی قطعات یدکی محلی را ارائه می دهیم.

Q9: ماشین های شما دارای چه گواهینامه هایی هستند؟

ماشین‌های ما دارای گواهی ISO9001:2015 (شماره گواهی: UQ231211R1)، گواهینامه CE (منطبق با دستورالعمل ماشین‌آلات اروپایی 2006/42/EC) و تأیید SGS هستند. ما همچنین بیش از 130 پتنت ملی داریم.

Q10: FangRong چه مدت در تجارت ماشین طراحی سرد بوده است؟

FangRong در سال 1998 تاسیس شد و بیش از 26 سال است که به طراحی، مهندسی و تولید تجهیزات کشش سرد مشغول است. ما به بیش از 10،000 مشتری در بیش از 70 کشور، با تخصص خاص در برنامه های طراحی میله و میله خدمت کرده ایم.