دستگاه اشاره گر هیدرولیک شش قالب مسی

دستگاه اشاره گر هیدرولیک سیکس دایز مسی برای آماده سازی انتهای لوله مسی قبل از کشیدن سرد استفاده می شود. دستگاه انتهای لوله را به قطر کمتری کاهش می دهد تا بتواند وارد قالب کشش شود و توسط تجهیزات کشش نگه داشته شود.

برای تولید لوله مسی، کیفیت بخش نوک تیز به طور مستقیم بر اولین پاس کشش تأثیر می گذارد. انتهای ناهموار یا بد شکل می‌تواند ورود قالب را دشوارتر کند، احتمال آسیب سطحی را افزایش دهد یا به آماده‌سازی دستی اضافی نیاز داشته باشد. ساختار هیدرولیک شش دای برای کاربردهایی در نظر گرفته شده است که شکل دهی شعاعی کنترل شده و هندسه انتهای لوله ثابت مهم است.

چرا به جای دو یا چهار از شش قالب استفاده کنیم؟

تفاوت اصلی نحوه اعمال نیروی شکل دهی به لوله است. سیستم‌های دو دای و چهار دای می‌توانند نشانه‌گذاری لوله را انجام دهند، اما تعداد و ترتیب قالب‌های شکل‌دهی بر میزان یکنواختی فشرده شدن لوله در اطراف محیط تأثیر می‌گذارد.

ترتیب شش دای صرفاً به این معنا نیست که "میزان بیشتر برابر است با نتایج بهتر." مزیت عملی آن نحوه توزیع فشار تشکیل دهنده در اطراف لوله است. برای لوله‌های مسی که به تغییر شکل حساس هستند، این می‌تواند به کنترل برون‌مرکزی و حفظ یک بخش نوک تیز ثابت‌تر کمک کند.

چرخه اشاره چگونه کار می کند

لوله در ناحیه اشاره قرار گرفته و مطابق با پیکربندی دستگاه پشتیبانی می شود. شش قالب در اطراف دور لوله چیده شده اند. هنگامی که سیستم هیدرولیک فعال می شود، قالب ها به سمت مرکز حرکت می کنند و انتهای لوله را از طریق فشرده سازی شعاعی کنترل شده کاهش می دهند.

عمل شکل دهی طی یک ضربه هیدرولیکی کامل می شود. نتیجه دقیق اشاره به قطر بیرونی لوله، ضخامت دیواره، عیار مس، اندازه انتهایی مورد نیاز، هندسه قالب و مدل ماشین بستگی دارد. این پارامترها باید قبل از تولید تایید شوند نه اینکه ماشینی را فقط از حداکثر قطر لوله انتخاب کنید.

انتخاب مدل مناسب

سه مدل استاندارد قطر لوله و ضخامت دیواره های مختلف را پوشش می دهند. برای خریدارانی که ماشین‌ها را مقایسه می‌کنند، محدوده اشاره و ضخامت دیوار دو پارامتر اولی هستند که باید بررسی شوند. سپس اندازه سیلندر و قدرت پمپ ظرفیت شکل دهی دستگاه را نشان می دهد.

جدول مرجعی برای تنظیمات استاندارد است. پارامترهای واقعی دستگاه را می توان با توجه به مواد لوله مسی، قطر، ضخامت دیواره، الزامات انتهایی و شرایط تولید تنظیم کرد.

FR-40 برای لوله های مسی کوچکتر

FR-40 لوله های φ6-40 میلی متر با ضخامت دیواره 0.5-1.8 میلی متر را پوشش می دهد. از یک سیلندر φ160×φ100 میلی‌متری و قدرت پمپ 5.5 کیلووات-4 استفاده می‌کند. با ابعاد 1200×600×900 میلی متر و وزن 500 کیلوگرم، کوچکترین مدل این سری است.

FR-80 برای اندازه های لوله متوسط

FR-80 φ20-80 میلی متر و ضخامت دیواره از 0.5-3.0 میلی متر را پوشش می دهد. این دستگاه مجهز به سیلندر φ250×φ160 میلی متر و پمپ 7.5 کیلو وات است. ابعاد آن 1200×800×1300 میلی متر و وزن آن 800 کیلوگرم است.

FR-150 برای لوله های دیواره بزرگ و ضخیم

FR-150 برای اندازه های بزرگتر لوله در نظر گرفته شده است که φ30-150 میلی متر و ضخامت دیواره تا 5.0 میلی متر را پوشش می دهد. از یک سیلندر با قطر داخلی Ф480 میلی متر و قدرت پمپ 30 کیلووات استفاده می کند. ابعاد دستگاه 1800×1500×1500 میلی متر و وزن آن تقریباً 5000 کیلوگرم است.

آنچه این ماشین در یک خط ترسیمی تغییر می دهد

اشاره کردن، عملیات شکل‌دهی نهایی نیست. وظیفه آن این است که انتهای لوله را برای فرآیند بعدی مناسب کند. انتهایی که به درستی آماده شده باشد، دشواری وارد کردن لوله به قالب کشش را کاهش می دهد و به ماشین کشش بخشی می دهد که بتوان آن را گرفت.

بنابراین برای خطوط تولید، مزیت به کل فرآیند ترسیم مرتبط است نه عملیات اشاره به تنهایی. انتهای لوله های یکدست تر می تواند آماده سازی دستی را کاهش دهد، شکل دهی مکرر را محدود کند، و انتقال به اولین پاس کشش را برای کنترل آسان تر کند.

جایی که از آن استفاده می شود

ماشین اشاره گر هیدرولیک شش دای مسی عمدتاً قبل از عملیات کشش سرد که در آن مس یا سایر لوله های فلزی سازگار نیاز به کاهش انتهای کنترل شده دارند استفاده می شود.

تولید لوله مسی- انتهای لوله قبل از کشیدن کاهش می یابد تا برای ورود و گرفتن قالب آماده شود.

خطوط تولید طراحی سرد- به عنوان یک ماشین کمکی قبل از اولین یا عملیات کشش بعدی که در آن آماده سازی انتهایی مورد نیاز است، نصب می شود.

پردازش لوله مکانیکی- مناسب برای عملیات پردازش لوله با قطرهای مختلف و ضخامت دیواره.

قطعات خودرو- می تواند برای اجزای لوله ای که نیاز به کاهش کنترل شده انتهایی قبل از شکل دهی یا کشیدن بیشتر دارند استفاده شود.

تولید لوله صنعتی- در کارخانه های پردازش لوله های فلزی برای ماشین آلات، زیرساخت ها و سایر کاربردهای صنعتی استفاده می شود.

اطلاعات مورد نیاز برای انتخاب ماشین

یک قطر لوله به تنهایی برای انتخاب یک ماشین اشاره گر شش دای کافی نیست. برای پیکربندی مناسب، خریداران باید درجه مواد، قطر خارجی، ضخامت دیوار، طول لوله، ابعاد مورد نیاز انتهایی و ظرفیت تولید مورد انتظار را ارائه دهند.

اگر چندین اندازه لوله در یک دستگاه پردازش می شود، به جای بزرگ ترین قطر، محدوده اندازه کامل را ارائه دهید. این اجازه می دهد تا پیکربندی قالب و ظرفیت دستگاه با هم در نظر گرفته شوند.

پشتیبانی مهندسی و ساخت فانگرونگ

فانگرونگ در سال 1998 تاسیس شد و بیش از 26 سال تجربه در زمینه ماشین های صاف کننده، تجهیزات کشش سرد و ماشین آلات متالورژی مرتبط دارد. این شرکت دو کارخانه تولیدی در گوانگدونگ چین دارد.

شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong در شهر Dalang، شهر Dongguan واقع شده است و به عنوان مقر و پایگاه اصلی تولید عمل می کند. محدوده تجهیزات آن شامل ماشین های کشش سرد، ماشین های صاف کننده و تجهیزات نورد نخ می باشد.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. در منطقه Yangdong، شهر Yangjiang واقع شده است. تسهیلات دوم ظرفیت تولید اضافی را فراهم می کند و از تحویل تجهیزات پشتیبانی می کند.

تجهیزات Fangrong به بیش از 10000 مشتری عرضه شده است، در بیش از 60 صنعت استفاده شده و به بیش از 60 کشور و منطقه صادر شده است.

نحوه ساخت و آزمایش دستگاه

فرآیند تولید بر روی قاب، اجزای تشکیل دهنده هیدرولیک، سیستم قالب، درایو و اجزای کنترل متمرکز است. هر قسمت با توجه به پیکربندی ماشین قبل از مونتاژ نهایی آماده می شود.

ساخت قاب

صفحات فولادی بر اساس نقشه های ماشین تایید شده برش و جوش داده می شوند. سپس قاب برای کاهش تنش جوشکاری و محدود کردن تغییر شکل در حین ماشین‌کاری و مونتاژ بعدی پردازش می‌شود.

سیلندر و اجزای تشکیل دهنده

سیلندرهای هیدرولیک و اجزای مربوطه در ابعاد مورد نیاز ماشین کاری می شوند. سطوح نصب و هدایت قالب قبل از نصب در دستگاه بررسی می شوند.

مونتاژ هیدرولیک و برق

پمپ هیدرولیک، سیلندرها، سوپاپ ها، لوله کشی و اجزای کنترل الکتریکی مطابق با پیکربندی دستگاه مونتاژ می شوند. اتصالات قبل از راه اندازی بررسی می شود.

نصب و تنظیم قالب

شش دای در اطراف ناحیه شکل دهی نصب می شوند و طوری تنظیم می شوند که حرکت و موقعیت مورد نیاز را فراهم کنند. هندسه قالب با مشخصات لوله مشتری مطابقت دارد.

در حال اجرا تست

قبل از حمل و نقل، دستگاه تحت آزمایش های بدون بار و شکل گیری قرار می گیرد. حرکت هیدرولیک، همگام سازی قالب، سکته مغزی، کنترل های عملیاتی و نتایج اشاره با پیکربندی توافق شده بررسی می شوند.

بازرسی نهایی و آماده سازی صادرات

بازرسی نهایی ابعاد ماشین، ظاهر، اتصالات هیدرولیک، اجزای الکتریکی و عملکردهای عملیاتی را پوشش می دهد. پس از بازرسی، تجهیزات برای بسته بندی صادراتی تقویت شده آماده می شود.

گواهینامه و مدارک فنی

ISO9001:2015- سیستم مدیریت کیفیت که طراحی، تولید، نصب و خدمات را پوشش می دهد. شماره گواهی UQ231211R1.

علامت CE- ماشین آلات با الزامات قابل اجرا دستورالعمل ماشین آلات 2006/42/EC، از جمله مقررات ایمنی مانند توقف های اضطراری، کنترل های دو دستی و پرده های نور مطابقت دارند.

بازرسی SGS- پشتیبانی بازرسی مستقل برای عملکرد ماشین و الزامات مربوط به ایمنی.

ثبت اختراعات ملی— فانگرونگ دارای 32 اختراع اختراع و بیش از 100 پتنت مدل کاربردی است. به عنوان مثال می توان به ثبت اختراع 2013207829011 برای دستگاه تنش زنجیری، پتنت 2008300532117 برای نگهدارنده قالب چند رشته ای و ZL2015 2 0842922.7 برای سیستم سنبه با تغییر سریع اشاره کرد.

بسته بندی و حمل و نقل

دستگاه اشاره گر هیدرولیک سیکس دایز مس با توجه به ابعاد و شرایط حمل و نقل آن تهیه می شود. جعبه های چوبی تقویت شده یا بسته بندی قاب فولادی را می توان برای محافظت از تجهیزات در هنگام جابجایی و حمل و نقل استفاده کرد. راهنماها، گواهینامه ها و مستندات مربوط به ماشین به همراه تجهیزات ارائه می شود.

سوالات متداول

1. چرا شیش دای پوینتینگ برای لوله های مسی مناسب است؟

شش دای نیروی تشکیل دهنده را از چندین جهت شعاعی اعمال می کنند. این امر فشرده سازی یکنواخت تری را در اطراف لوله ایجاد می کند و زمانی مفید است که کنترل هندسه انتهای نوک تیز مهم است.

2. تفاوت بین دستگاه اشاره گر شش دای و چهار دای چیست؟

هر دو می توانند انتهای لوله را کاهش دهند، اما آرایش شش دای شکل گیری از شش جهت شعاعی را فراهم می کند. انتخاب مناسب به مواد لوله، قطر، ضخامت دیواره و هندسه انتهایی مورد نیاز بستگی دارد.

3. آیا یک دستگاه می تواند اندازه های مختلف لوله مسی را پردازش کند؟

بله. اندازه های مختلف لوله را می توان با پیکربندی قالب مناسب پردازش کرد، مشروط بر اینکه در محدوده کاری مدل انتخاب شده قرار گیرند. محدوده اندازه کامل لوله باید قبل از سفارش تایید شود.

4. کدام مدل را برای لوله های مسی خود انتخاب کنم؟

FR-40 φ6-40 میلی متر، FR-80 φ20-80 میلی متر و FR-150 φ30-150 میلی متر را پوشش می دهد. ضخامت دیوار نیز باید در نظر گرفته شود زیرا این سه مدل محدوده کاری متفاوتی دارند.

5. آیا دستگاه مسی هیدرولیک سیکس دیس پوینتینگ می تواند لوله های مسی با دیواره ضخیم را پردازش کند؟

بله. مدل های استاندارد ضخامت دیوار تا 1.8 میلی متر برای FR-40، 3.0 میلی متر برای FR-80 و 5.0 میلی متر برای FR-150 را پوشش می دهند. تناسب واقعی باید با توجه به مواد مس و ابعاد انتهایی مورد نیاز تایید شود.

6. آیا ماشین با یک حرکت اشاره می کند؟

شش قالب هیدرولیک برای حرکت به سمت مرکز لوله در طول یک چرخه شکل دهی هیدرولیک طراحی شده اند. نتیجه شکل‌دهی نهایی به مشخصات لوله و پیکربندی قالب بستگی دارد.

7. آیا می توان آن را با یک خط طراحی سرد ادغام کرد؟

بله. دستگاه به عنوان یک فرآیند آماده سازی نهایی قبل از کشیدن سرد استفاده می شود. طرح و ترتیب عملیاتی را می توان با توجه به تجهیزات نقشه کشی موجود و ترتیب کارخانه مورد بحث قرار داد.

8. چه اطلاعاتی برای یک نقل قول مورد نیاز است؟

لطفا مواد لوله، قطر بیرونی، ضخامت دیواره، طول لوله، ابعاد انتهایی مورد نیاز و ظرفیت تولید را ارائه دهید. اگر چندین اندازه لوله درگیر است، محدوده اندازه کامل را ارائه دهید.

9. آیا Fangrong می تواند ماشین را سفارشی کند؟

بله. Fangrong می تواند پیکربندی ماشین را با توجه به ابعاد لوله، مواد، الزامات تولید و طرح کارخانه مورد بحث قرار دهد. مشخصات سفارشی می تواند در صورت نیاز ارائه شود.

10. چه پشتیبانی پس از فروش در دسترس است؟

Fangrong یک ضمانت 12 ماهه برای پوشش عیوب ساخت، همراه با راهنمایی نصب، پشتیبانی راه اندازی، آموزش عملیات، تامین قطعات یدکی و کمک فنی طولانی مدت ارائه می دهد.