دستگاه پخ اتوماتیک

یک ماشین پخ اتوماتیک برای آماده سازی انتهای میله های فلزی قبل از عملیات ساخت بعدی استفاده می شود. با حذف لبه‌های تیز و تشکیل یک پخ کنترل‌شده، تغذیه، قرارگیری، نخ، مونتاژ یا پردازش میله‌ها را در تجهیزات بعدی آسان‌تر می‌کند.

برای خطوط تولیدی که میله‌های 2-4 متری را مدیریت می‌کنند، پخ کردن انتهایی دستی می‌تواند به یک گلوگاه جداگانه تبدیل شود. ماشین‌های پخ‌شکن اتوماتیک فانگرونگ تغذیه، موقعیت‌یابی، ماشین‌کاری انتهایی، برش و تخلیه را ترکیب می‌کنند تا پردازش میله‌ها با دست‌کاری کمتری ادامه یابد. مدل های موجود FR-15، FR-20 و FR-30 اندازه های مختلف میله شش گوش و میله شش گوش را پوشش می دهند، با حداکثر سرعت پردازش تا 25 عدد در دقیقه.

چرا پخ زدن انتهای نوار در تولید اهمیت دارد؟

پخ زدن صرفاً یک مرحله پایانی نیست. وضعیت انتهای میله بر نحوه ورود مواد به قالب، فیکسچر، ابزار نخ، دستگاه CNC یا ایستگاه مونتاژ تأثیر می گذارد. یک پخ کنترل شده می تواند شرایط ورود ثابت تری را فراهم کند و لبه های تیز باقی مانده از برش را حذف کند.

این موضوع زمانی اهمیت بیشتری پیدا می کند که همان مشخصات نوار در مقادیر زیاد پردازش شود. اگر اپراتورها هر قطعه کار را به صورت دستی قرار دهند و پخ بزنند، تفاوت در زاویه، اندازه پخ، موقعیت قطعه کار و سرعت جابجایی می تواند در یک شیفت تولید جمع شود. یک سیستم خودکار این عملیات را در یک توالی تولید تکرارپذیر نگه می دارد.

از تغذیه نوار تا پایان پایان

ماشین پخ خودکار با تغذیه خودکار میله به منطقه پردازش شروع می شود. قطعه کار قبل از شروع عملیات پخ زدن قرار می گیرد و نگه داشته می شود. سپس ابزارهای برش انتهای میله مورد نیاز را ماشین می کنند و پس از آن مواد پردازش شده تخلیه یا به عملیات زیر منتقل می شود.

برای خطوط تولیدی که به قطع و بازپیچ نیز نیاز دارند، پیکربندی FR-30 را می توان با یک سیستم تغذیه خودکار، میزبان قطع پخ و قفسه بازپیچ عرضه کرد. این اجازه می دهد تا عملیات پخ زدن به عنوان بخشی از یک خط پردازش مواد کامل تر به جای استفاده به عنوان یک ایستگاه کاری مستقل ترتیب داده شود.

انتخاب مدل FR مناسب

مدل باید از قسمت نوار واقعی و الزامات تولید انتخاب شود نه از نام دستگاه به تنهایی. Fangrong در حال حاضر سه مدل استاندارد را برای ابعاد مختلف میله شش گوش و میله شش گوش ارائه می دهد.

مشخصات بالا پیکربندی مرجع هستند. Fangrong می تواند مشخصات سفارشی را با توجه به نوع مواد، ابعاد میله، طول کار و الزامات تولید ارائه دهد. پارامترهای واقعی ماشین ممکن است با مواد در حال پردازش متفاوت باشد.

قبل از سفارش چه چیزی باید تایید شود

برای پیکربندی ماشین مناسب، اطلاعات مهم مواد میله، مقطع، قطر یا ابعاد عرضی، طول کار، شرایط پخ مورد نیاز و حجم تولید مورد انتظار است. اگر ماشین نیاز به اتصال به یک سیستم کشش، برش، انتقال یا بازپیچ سرد موجود دارد، الزامات چیدمان و انتقال نیز باید در نظر گرفته شود.

ارائه نقشه ها یا نمونه ها زمانی مفید است که هندسه نوار یا توالی تولید با یک برنامه استاندارد متفاوت باشد. سپس Fangrong می تواند تعیین کند که آیا پیکربندی استاندارد FR-15، FR-20 یا FR-30 مناسب است یا اینکه آیا تجهیزات تغذیه و جابجایی اضافی مورد نیاز است.

جایی که ماشین در یک خط پردازش فلز قرار می گیرد

این تجهیزات برای محیط‌های تولیدی مناسب است که انتهای میله‌ها باید به طور مکرر قبل از عملیات دیگر آماده شوند. کاربردهای معمولی شامل تولید میله فولاد کربنی، خطوط کشش سرد، تولید بست و پیچ، آهنگری، آماده سازی ماشینکاری CNC، ساخت قطعات خودرو و پردازش سخت افزار عمومی است.

همچنین می تواند در محصولات فولادی ساختمانی، مهندسی مکانیک، ماشین آلات ساختمانی، تولید لوله سیلندر هیدرولیک، ساخت لوله مبلمان، مراکز خدمات پردازش فلز و تولید تجهیزات نفت و گاز در مواردی که مواد و ابعاد نوار سازگار مورد نیاز است، استفاده شود.

پیشینه تولید فانگرونگ

فانگرونگ در سال 1998 تاسیس شد و بیش از 26 سال تجربه در زمینه ماشین های صاف کننده، تجهیزات کشش سرد و ماشین آلات متالورژی مرتبط دارد. این شرکت شرکت تجهیزات متالورژی Dongguan Fangrong را در شهر Dalang، Dongguan و Yangjiang Fangrong Machinery Co. در منطقه Yangdong، Yangjiang اداره می کند.

Dongguan به عنوان دفتر مرکزی و پایه تولید اولیه عمل می کند، با تولید ماشین های کشش سرد دقیق، ماشین های صاف کننده و تجهیزات نورد نخ. تاسیسات Yangjiang ظرفیت تولید را گسترش می دهد و از الزامات تحویل برای مشتریان پشتیبانی می کند.

تجهیزات Fangrong به بیش از 10000 مشتری در بیش از 60 کشور و منطقه عرضه شده است و در بیش از 60 صنعت استفاده می شود. این شرکت دارای گواهینامه ISO 9001 است و فناوری های ثبت شده برای تجهیزات پردازش فلز را توسعه داده است.

نحوه ساخت و بررسی دستگاه

تولید با بازرسی صفحات فولادی، اجزای ساختاری، موتورها، کاهنده ها، یاتاقان ها و قطعات هیدرولیک یا پنوماتیک شروع می شود. سپس قاب دستگاه برش داده می‌شود، جوش داده می‌شود و بر اساس طراحی مهندسی شکل می‌گیرد و به دنبال آن در صورت نیاز، عملیات تنش‌زدایی انجام می‌شود.

اجزای کلیدی مانند شفت ها، فیکسچرها، غلطک ها و قطعات مربوط به ابزار برش با تجهیزات CNC با دقت ماشین کاری می شوند. پس از ماشینکاری، قطعات قبل از مونتاژ سیستم های مکانیکی، الکتریکی و هیدرولیک یا پنوماتیک، عملیات سطح مورد نیاز را دریافت می کنند.

قبل از حمل و نقل، دستگاه تکمیل شده تحت شرایط کاری شبیه سازی شده اجرا و تنظیم می شود. فرآیند بازرسی دقت ابعاد، عملکرد پخ، ثبات عملیاتی و عملکردهای ایمنی را پوشش می دهد. این توالی تولید اجازه می دهد تا مشکلات در تغذیه، موقعیت یا ماشین کاری قبل از خروج تجهیزات از کارخانه شناسایی شود.

گواهینامه و توانایی فنی

ISO 9001:2015:Fangrong تحت یک سیستم مدیریت کیفیت گواهی شده که طراحی، تولید، نصب و خدمات را پوشش می دهد، عمل می کند. شماره گواهی UQ231211R1.

علامت CE:این تجهیزات برای برآوردن الزامات ایمنی ماشین آلات قابل اجرا، از جمله توقف اضطراری و سایر اقدامات حفاظتی مرتبط طراحی شده است.

بازرسی SGS:بازرسی مستقل را می توان برای عملکرد دستگاه و الزامات ایمنی ترتیب داد.

فناوری ثبت اختراع:فانگرونگ دارای 32 اختراع اختراع و بیش از 100 پتنت مدل کاربردی است. به عنوان مثال می توان به ثبت اختراع 2013207829011 برای دستگاه تنش زنجیری، 2008300532117 برای نگهدارنده قالب چند رشته ای و ZL2015 2 0842922.7 برای سیستم سنبه با تغییر سریع اشاره کرد.

ادغام با سایر تجهیزات فانگرونگ

هنگامی که خط تولید به چندین عملیات متوالی نیاز دارد، ماشین پخ اتوماتیک را می توان همراه با سایر تجهیزات پردازش فلز در نظر گرفت. بسته به کاربرد، می توان آن را با ماشین های کشش، تجهیزات برش، نوار نقاله ها و سیستم های سیم پیچی متصل کرد.

این رویکرد برای سازندگانی که به دنبال کاهش انتقال دستی مکرر بین ماشین‌ها هستند مفید است. به جای تلقی پخ زدن به عنوان یک فرآیند مجزا، نیازهای تغذیه، آماده سازی انتهایی، برش و جابجایی مواد را می توان به عنوان یک جریان تولید ارزیابی کرد.

بسته بندی و حمل و نقل

پس از بازرسی نهایی، دستگاه با بسته بندی مناسب برای حمل و نقل آماده می شود. مستندات فنی و راهنمای عملیات همراه با تجهیزات ارائه می شود. Fangrong همچنین می تواند الزامات حمل و نقل را هماهنگ کند یا با حمل و نقل تعیین شده مشتری کار کند.

سوالات متداول 

اندازه میله های FR-15، FR-20 و FR-30 را می توان پردازش کرد؟

FR-15 میله های شش گوش از φ4-14 میلی متر و میله های شش گوش از φ6-12 میلی متر را پوشش می دهد. FR-20 میله های شش گوش از φ8-18 میلی متر و میله های شش گوش از φ10-16 میلی متر را پوشش می دهد. FR-30 میله های شش گوش از φ10-30 میلی متر و میله های شش گوش از φ14-28 میلی متر را پوشش می دهد. طول کار استاندارد 2-4 متر است.

حداکثر سرعت تولید چقدر است؟

FR-15 و FR-20 حداکثر سرعت 18-25 pcs/min دارند، در حالی که FR-30 با 16-20 pcs/min کار می کند. سرعت تولید واقعی به مواد، ابعاد قطعه کار و پیکربندی پردازش انتخابی بستگی دارد.

آیا دستگاه پخ اتوماتیک می تواند مواد دیگری غیر از فولاد کربنی را پردازش کند؟

این دستگاه در درجه اول برای پردازش میله های فلزی، از جمله کاربردهای فولاد کربنی پیکربندی شده است. سازگاری مواد باید با توجه به قطعه کار واقعی، ابعاد و شرایط پخ مورد نیاز قبل از سفارش تایید شود.

آیا می توان تغذیه خودکار را اضافه کرد؟

بله. پیکربندی را می توان با توجه به خط تولید سفارشی کرد. پیکربندی FR-30 ذکر شده در بالا شامل تغذیه خودکار، یک میزبان قطع پخ و یک قفسه بازپیچ است.

آیا می توان دستگاه را به یک خط کشش سرد متصل کرد؟

بله. Fangrong کشش سرد و سایر تجهیزات پردازش فلز را تولید می کند، بنابراین دستگاه پخ را می توان به عنوان بخشی از یک خط تولید بزرگتر ارزیابی کرد. روش اتصال به تجهیزات موجود و الزامات انتقال مواد بستگی دارد.

آیا Fangrong می تواند ماشین را سفارشی کند؟

بله. سفارشی سازی را می توان با توجه به مواد، اندازه نوار، طول کار، سرعت پردازش، روش تغذیه و الزامات اتوماسیون مورد بحث قرار داد. نقشه های فنی یا نمونه های قطعه کار برای کاربردهای غیر استاندارد توصیه می شود.

MOQ چیست؟

مقدار استاندارد خرید می تواند از یک دستگاه شروع شود. شرایط تجاری خاص به مدل و پیکربندی انتخاب شده بستگی دارد.

مدت گارانتی چقدر است؟

Fangrong یک ضمانت 12 ماهه برای پوشش عیوب ساخت ارائه می دهد. پشتیبانی فنی و کمک قطعات یدکی پس از تحویل در دسترس است.

آیا Fangrong آموزش نصب و اپراتور را ارائه می دهد؟

بله. راهنمای نصب، دستورالعمل های عملیاتی و پشتیبانی فنی در دسترس است. آموزش را می توان با توجه به تجهیزات و الزامات پروژه ترتیب داد.

آیا می توانیم قبل از حمل و نقل دستگاه را بررسی کنیم؟

بله. تست ماشین و بازرسی نهایی کیفیت قبل از حمل و نقل انجام می شود. مشتریان همچنین می توانند قبل از ثبت سفارش، بازدید از کارخانه یا ترتیبات نمایش ماشین را با Fangrong در میان بگذارند.